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聚乙烯蠟還同時產生抗磨損、抗劃傷等同步效應。它可以降低涂層表面的摩擦系數，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向。聚乙烯蠟粉末遷移至涂膜表面可使涂膜表面的動態摩擦系數大幅度降低。聚乙烯蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，從而保持低光澤的耐久性。聚乙烯蠟對于聚酯類涂料有明顯的消光特性， 一般加入量為1%左右；另外， 聚乙烯蠟對粉末涂料熔融水平流動性有一定影響，可以作為調整劑使用。

蠟的種類繁多，而其展現在涂膜的形態我們大致可分成下列三種：

1、起霜效果：例如選用的蠟的熔點低于烘烤溫度時，由于蠟在烘烤時熔融成液態，成膜冷卻后，即在涂面上形成似霜的薄層。

2、球軸效果：此效應在于蠟由其本身的粒徑大小與涂層膜厚相近，甚至大一些，而顯露在外，使得臘的耐刮、防擦傷性能可以顯現。

3、漂浮效應：不論蠟的粒子形態，蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻的分散開來，使得涂膜上層有蠟的保護，顯現蠟的特點。

高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結構有關的性質（如結晶度、密度、硬度和熔點）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產量較低，產能較小的廠家；擠出法是連續化生產，適合于生產量大，產能高的企業。利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術原料來源十分豐富且廉價，工藝比較簡單，操作成本低。

在壓延或成型時，起到防止粘附軋輥的效果；在擠壓成型或注射成型時，有效防止粘附螺桿，提高脫模效果，并使PVC制品光亮，美觀、手感柔和，觀感亮麗，同時，其分子上的羧基和酯基與填料及顏料形成絡合或離子鏈化學作用，改善填料和基體樹脂之間的結合，獲得高的物理機械性能。聚因中有環存在，并且比例亦較大，相對聚乙烯而言，聚的極性要大一些，對內、外潤滑劑有一定的相容度，配方彈性要好一些。

氧化聚乙烯蠟乳液在使用時無需加熱熔融或使用溶解，其成膜均勻，覆蓋性好，具有防水和潤滑的共性，又具備抗粘性、脆性、韌性、榮幸和光澤性等方面的特性，并易于與其他物質的水溶液或者乳狀液復合使用。

直接使用廢塑料裂解而成，其分子量無法保證，成分不能保證，例如鈣粉陶土等填充，劑，漂白劑，阻燃劑，潤滑劑等各種加工添加劑，加工中會炭化，其固體雜質在1-30%之間，降解成分在10-50%左右；因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產,下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯，是生活用品不能用；