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發布時間:2020-07-14 19:24  





剃齒工藝與磨齒工藝的對比
剃齒工藝與磨齒工藝的對比一直以來,齒輪生產商把全部精力集中于改善整個齒輪的質量,于是完全依賴齒輪磨削加工。這項加工工藝保證齒輪加工的精度幾乎完l美無缺,可惜的是經營費用及投資價值很高。 由于有了先進的數控剃齒刀磨床(圖),如今我們可以在幾十分鐘內完成各種修形剃刀的磨削。剃齒機床通過程序控制所有的動作。但對于齒輪熱處理后的質量還無法全l面控制,因為淬火會造成齒輪的變形。對沒有勻稱結構的齒輪會有重大的影響。這樣的齒輪在工業、農業各方面應用的車輛及拖拉機的變速裝置中都是常見的。 剃齒刀磨床S400G,意大利SAMPUTENSILI生產制造 關于汽車工業的齒輪,尤其是那些用于自動變速器中的行星齒輪。而且當輪齒在節線附近嚙合時,同時嚙合齒數少橡膠射出成型機,對于直齒輪往往只有一對齒接觸。通過將剃齒精度控制在5級并設置剃齒的反變形措施,將其熱處理變形降到低,因而穩定了齒輪的成品尺寸。齒輪精加工主要有兩種方法齒輪精加工主要有兩種方法:剃齒加工和磨削加工。剃齒在熱處理前進行,磨削在熱處理之后進行。近幾年來,齒輪磨削精度、效率和各種功能已達到了極高的水平。新陶瓷和CBN砂輪的使用對成形磨削和展成磨削都貢獻巨大。

蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產和研發,服務于汽車制造行業,紡織機械,航空航天,工業零件行業,電子行業,家用電器等領域。例如若20CrMnTi滲碳鋼的淬透性過低,則制成的齒輪滲碳淬火后,心部硬度低于技術條件規定的數值,疲勞試驗時,齒輪的疲勞壽命降低一半。
齒輪的加工方式
漸開線齒輪加工方法有2大類,一個是仿形法,用成型銑刀銑出齒輪的齒槽,是“模仿形狀”的。另一個是范成法(展成法)。
(1)滾齒機滾齒:可以加工8模數以下的斜齒
(2)銑床銑齒:可以加工直齒條
(3)插床插齒:可以加工內齒
齒輪分類
塑料齒輪
隨著科學的發展,齒輪已經慢慢由金屬齒輪轉變為塑料齒輪。因為塑料齒輪更具有潤滑性和耐磨性。可以減小噪音,降低成本,降低摩擦。
常用的塑料齒輪材料有:PVC,POM,PTFE,PA,尼龍,PEEK等。
汽車齒輪
我國中重型載貨汽車齒輪用鋼牌號較多,主要是為適應引進當時國外先進汽車技術的要求。50年代我國從原蘇聯里哈喬夫汽車廠引進當時蘇聯中型載貨汽車(即“解放”牌原車型)生產技術的同時,也引進了原蘇聯生產汽車齒輪的20CrMnTi鋼種。