濰城區花鍵軸工藝全國發貨「廣華精密機械」

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接。矩形花鍵軸通常應用于飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對中性、導向性不錯，而其齒根較淺的特點可以使其應力集中小。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

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漸開線花鍵軸花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 我們首先介紹一下滾切法：

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高，適用于批量生產。

銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；具體的滾珠花鍵副運動合成如下：當花鍵套利用其中的鋼球在經過精密磨削的花鍵軸上來回做直線運動時，花鍵套和花鍵軸可以一起進行旋轉運動實現傳遞扭矩的功能。若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低，主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。

在花鍵磨床上磨側邊時，經常會出現花鍵的齒厚對稱中心線偏移理論中心線造成對稱度超差，但偏移的多少主要由機床主軸中心與工件中心不重合以及機床的精度來決定，引起機床主軸中心與工件中心不重合的原因是多方面的。下面舉幾個例子，尖頂與連接的圓錐柄中心線不重合，機床主軸中心線與尾座錐套中心線不重合，工件二端中心孔加工誤差引起的圓跳動等原因。因此，對于花鍵軸側邊的磨削，先要選擇較的磨床，然后盡可能調整尾座偏移量，和選擇的，使機床中心線與工件中心線保持一致，以及提高對花鍵軸二端中心孔的加工誤差。這樣，經過以上各種措施，  使對稱度誤差控制在圖紙設計范圍內。軸的失效形式：主要有因疲勞強度不足而產生的疲勞籪裂、因靜強度不足而產生的塑性變形或脆性籪裂、磨損、超過允許范圍的變形和振動等。

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提高軸的強度、剛度和減輕重量的措施

1． 減少應力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結構中，可采用凹切圓角。或用肩環來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應力集中小。

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