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發布時間：2020-07-19 15:16
電捕焦油器是運用高壓直流電源產生的電磁場效果，對流經的煤氣中焦油進行電捕的設備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構成的電場效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設備排出。該設備的捕焦油功率可達98%以上。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質焦油。相反的在兩段煤氣爐技術中還有在30-50℃之間電除輕油設備，它是通過直接冷卻后的煤氣進一步脫除煤氣中的輕質油的設備。
接下來小編為您解說電捕焦油器內部絕緣箱的操作規程：
1、絕緣箱夾套內加滿25#變壓器油。
2、電加熱管電壓220V，功率1500W，其接線端子應絕緣，不能有短路現象。
3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。
4、定時查看絕緣箱內瓷瓶有無潮濕、裂縫等現象。
5、定時查看絕緣箱夾套內變壓器油有無燒干現象，如燒干，需加滿。
電捕焦油器維護保養方法如下：
一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對本體清洗一次。特殊情況下，如發現恒流源電壓、電流不穩定波動較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當增加清洗次數。
1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機、斷電、驗電、放電、 接地、確認無電后方可工作。（電氣車間）
2、 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產 車間）
3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對本體進行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產車間）
二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統每6個月必須 檢修一次。如發現不正常現象，必須立即檢修。
1） 電捕焦油器檢修前，必須停機并切斷高壓電源，拉下高壓 發生器電源開關。驗明無電后，使用接地棒將高壓發生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發生器輸出端子上，形成接地短路保護，并懸掛警示牌。（電氣車間）
2） 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產 車間）
3） 關閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮氣保護系統。（化產、電氣車間）
5） 專職安全負責人，檢測到塔內氣體，達到安全呼吸條件后， 工作人員方可進入塔內檢修作業。（安全、品管）
6） 檢修項目及內容：
（1） 檢查塔內零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術要求。（機修車間）
（2） 逐個拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達到干凈清潔。（電氣車間）
（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發現電暈極腐蝕 嚴重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過多，必須立即清除。（電氣、機修車間）
（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測量儀表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機修、化產車間）
化肥行業用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：
1）嚴格按照有關安全工作規程辦理好各種工作手續，完成各項安全措施。并經工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現場，開展檢修工作。
2）在除塵器內部及外部高空檢修作業按有關規定執行。
3）除塵器內部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內的殘余氣體后進行。在除塵器內部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態。
4）進入電捕焦油器電場內部檢修前，必須將高壓隔離開關置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時，為防止意外事故發生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統同收塵極系統用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區設一個接地線。電捕焦油器控制柜最常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。注意在檢修完后拆除。
5）進入電捕焦油器電場內部檢修前，電捕焦油器各加熱系統解列，停止全部轉動設備并停電，檢修期間嚴格執行停、送電操作制度。
6）進入電捕焦油器電場內部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內有人工作”的標示牌。
7）進入電捕焦油器電場內部檢修前，各個電場灰斗內應無存灰。
8）進入電捕焦油器電場內部檢修，至少應有兩人，其中一人負責監護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應。
9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應有漏放電處。
10）除塵器內部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內部。
電捕焦油器焊接錯誤事項的注意點：
A.板件和焊條未均勻加熱（加熱區靠左邊或右邊、焊條未均勻加熱）
B．溫度和空氣量不正確
C．板件和焊條不夠清潔
D．空氣中含有水、油和灰塵
E．V形焊縫未先使用點嘴點焊
F．焊條原料不良而使焊道有凹痕
G．板件排列不正確
H．焊接速度太快，焊條仍然保持圓形而導致無法結合或結合不夠由于焊接溫度高而導致熱破壞
