漢南離子膜液堿供應商推薦「華能化工」

液堿，我認為不能顧名思義（液體堿）。在電鍍的圈子里有液堿一說，指的是比較高濃度的水溶液，一般濃度會在500g/L以上?；灊舛冗€是酸堿滴定而已。在做一些要求較低產品，兩樣都行，但在做產品的結晶時還是用離子膜液堿，要不你還得想法把產品中的鹽除去。只是被測溶液（液堿）濃度高，粘度大，使用移液管不易精l確取樣，導致化驗結果重復性差。同時一般會有碳酸鈉的干擾，滴定時應該要考慮到去除碳酸鈉的干擾。工業用液堿用于不同工業的標準也不同,不同的制法要求也不同。

離子膜工業生產液堿（NaOH）主要有兩種方法隔膜法和離子膜法，一種已經基本淘汰，二種為現在氯堿工業主要的生產方法。下面主要講講第二種離子膜法：

離子膜法也稱離子膜電解法，是利用陽離子交換膜將單元電解槽分隔為陽極室和陰極室，使電解產品分開的方法，通俗點解釋就是利用電解鹽水的方法取得液堿和其副產品（主要是32%NaOH、lv氣和氫氣）。

工業化的離子膜電解槽是由多個單元組裝而成的。根據單元的結構不同，分為單極式和復極式(雙極式)。單極式是將陽極和陰極各自組成可拆卸的單元，如同板框壓濾機中板和框一樣，將“陰極-框-膜-框-陽極-框”順序組裝而成離子膜電解槽，各單元可用并聯或串聯組成一組電解槽。目前，世界上能生產離子交換膜法氯堿電解槽的7個生產廠其中包括北京化工機械廠生產的電解槽在國內均有使用廠家，代表當前離子膜法先進水平的高電流密度、低電流消耗、大單元面積、自然循環工藝的電解槽在我國已有企業采用。單極式電解槽各單元間要用導線聯接，耗用材料多，電阻大。復極式電解槽按“陰極-空間-廂板-空間-陽極”組成一個單元。組裝時除末端用兩塊壓緊板外，將“單元-膜-單元-膜”順序組裝而成離子膜電解槽。

離子膜電解工藝流程    

以原鹽為原料，從離子膜電解槽流出的淡鹽水經過脫氯塔，進入鹽水飽和槽制成飽和鹽水；而后在反應器中再加入NaOH、Na2CO3及BaCI2等；從反應器出來的鹽水進入澄清槽澄清。但是從澄清槽出來的一次鹽水還有一些懸浮物，這對鹽水二次精制的螯合樹脂塔將產生不良影響(一般要求鹽水中的懸浮物少于1mg/L)。因此，鹽水需要經過過濾，再經過螯合樹脂塔，除去其中的鈣、鎂等金屬離子，加到離子膜電解槽的陽極室；與此同時，純水和液堿一同進入陰極室。通入直流電后，在陽極室產生淡鹽水，經過分離器分離。在電鍍的圈子里有液堿一說，指的是比較高濃度的氫氧化鈉水溶液，一般濃度會在500g/L以上。淡鹽水中NaCI含量一般為200-220g/L，經脫氯塔去鹽水飽和槽。在電解槽的陰極室產生氫氣和30-35%的液堿，同樣也經過分離器。氫氣輸送到氫氣總管；30-35%的液堿可以作為商品出售，也可以送到蒸發裝置，使之濃縮到50%。