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釬焊是運用比工件熔點低的金屬資料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，應用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件完成原子間的互相擴散，從而完成焊接的辦法。

不銹鋼焊接加工時構成的銜接兩個被銜接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會遭到焊接熱作用，而發作組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。不銹鋼焊接加工時因工件資料焊接資料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能降落，惡化焊接性。這就需求調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處置能夠改善焊件的焊接質量。

埋弧焊的主要特點如下：

1、電弧性能獨特

（1）焊縫質量高熔渣隔絕空氣保護效果好，電弧區主要成分為CO2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數自動調節，電弧行走機械化，熔池存在時間長，冶金反應充分 ，抗風能力強，所以焊縫成分穩定，力學性能好；（2）勞動條件好 熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機械化行走，勞動強度較低。

激光焊的主要優點是：

（1）激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。

（2）能量密度高，可實現高速焊接，熱影響區和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。

（3）激光不受電磁場的影響，不產生X射線，無需真空保護，可以用于大型結構的焊接。

（4）可直接焊接絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種材料。