北京市HDPE塑料管材設備生產誠信企業

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發布時間：2020-07-26 02:07

PPR管材生產設備簡介該生產設備的組成主要包括以下主機輔機設備組成：

1.單螺桿擠出機: 特殊的雙級螺桿設計和強化的塑化效果設計保證PP-R高速高質量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出，計量上料機與干燥系統保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設計的。精準的水溫水位自動控制系統實現了溫度的精準控制，該水箱上部的材質主要是不銹鋼。螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設計的，這保證了設備能夠在熔融溫度下穩定地擠出。它的易調節、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。

2.標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

3.真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和精準的水溫水位自動控制系統。精準的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。

4.噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統保證了管材的高效冷卻，獨特的管道系統縮短了冷卻長度。精準的水溫水位自動控制系統實現了溫度的精準控制，該水箱上部的材質主要是不銹鋼。

5.牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活的定位定向，壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節該設備的牽引速度。

6.切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.

控制系統: 采用塑料機械最發達的控制系統之一——PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。

牽引機: V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材，牽引履帶的高耐磨損性，穩定高速的牽引力。

切割機: 獨特的廢料切割結構保證管材的末端整齊美觀。低噪音、節能廢料切割，先進的循環切割設計保證管材切割的精準性，切割截面整齊平整、光滑。 PLC 、觸摸屏控制系統真正實現了設備的自動化、靈活控制。

PPR管材生產設備的性能和優點：

該生產線專門針對PP-R 材料特性，采用我司自主研發的SJ系列高效單螺桿擠出機，配有西門子PLC 工控系統，可實現從擠出機到輔機整個生產線的自動控制，產量高、擠出穩定。該生產線適當更換模具，即可實現PE、PER-T、PB 、PP等管材的生產。

青島澳銳塑料機械有限公司（青島澳銳塑機）生產的塑料擠出機械主要有：塑鋼纏繞管生產線(聚乙烯塑鋼纏繞排水管生產設備、HDPE纏繞管生產線、 HDPE大口徑塑鋼纏繞管生產線、鋼帶增強管生產線)，HDPE壓力管道(供水/燃氣)擠出生產線、PVC供水管生產線，PVC穿線管生產線，單壁波紋管生產線(螺旋穿線管、波紋穿線管生產線)，PPR管材生產線，PP靜音管生產設備，尼龍管生產線，纖維增強管生產線，PVC結皮發泡板生產線(木塑建筑模板生產設備、廣告板生產線、櫥柜板生產設備、裝飾板生產線)，塑鋼門窗型材生產線，PVC扣板生產線，生態木生產線（綠可木生產線），塑料板材生產線，塑料片材生產線，木塑型材生產線等。并且我公司有專業的售后服務隊伍以保證能夠及時解決客戶生產過程中遇到的問題。

綠色PPR管件管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不結垢、使用壽命長等特點外，還具有以下主要特點:

1、沒有毒、衛生。PPR的原料分子只有碳、氫元素，沒有有害有元素存在，衛生可靠，不僅用于冷熱水管道，還可用于純凈飲用水系統。

2、保溫節能。PPR管導熱系數為0.21w/mk，僅為鋼管的1/200。

3、較好的耐熱性。PPR管的維卡軟化點131.5℃。高工作溫度可達95℃，可滿足建筑給排水規范中熱水系統的使用要求。

4、使用壽命長。PPR管在工作溫度70℃，工作壓力(P.N)1.O壓力條件下，使用壽命可達50年以上;常溫下(20℃)使用壽命可達100年以上。

5、安裝方便，連接可靠。PPR具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭可靠，其連接部位的強度大于管材本身的強度。

6、物料可回收利用。PPR廢料經清潔、破碎后回收利用于管材、管件生產。回收料用量不超過總量10%，不影響產品質量。