無縫鋼管廠家直供量大從優(yōu)「多圖」

常見無縫鋼管用途(圖)

天津市華油管道科技有限公司嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)管理，從原材料的采購到整個(gè)的生產(chǎn)加工過程開卷、對頭、成型、內(nèi)外焊、定尺切斷，以及檢驗(yàn)、檢測到產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和售后服務(wù)均制定了相應(yīng)的控制程序。 常見無縫鋼管用途 1．軸承鋼管（YB/Z12—77）：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。 2．冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。 3．液壓支柱管：主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內(nèi)缸。 4．船舶用碳鋼無縫鋼管（GB/T5312—1999）：主要用于制造船舶用的1級、2級耐壓管。

影響無縫鋼管材料疲勞強(qiáng)度的因素：

表面加工狀態(tài)的影響

機(jī)加工的表面總存在著高低不平的加工痕跡，這些痕跡就相當(dāng)于微小缺口，在材料表面造成應(yīng)力集中，從而降低材料的疲勞強(qiáng)度。試驗(yàn)表明，對于鋼和鋁合金，粗糙的加工（粗車）與縱向精拋光相比，疲勞極限要降低10%－20%甚至更多。材料的強(qiáng)度越高，則對表面光潔度越敏感。

厚壁無縫鋼管的出產(chǎn)辦法

厚壁無縫鋼管的出產(chǎn)辦法：大致分為斜軋法(孟內(nèi)斯曼法)和揉捏法。斜軋法(孟內(nèi)斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機(jī)將其延伸。這種辦法出產(chǎn)速度快，但對管坯的可加工性要求較高，適用于出產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。揉捏法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用揉捏機(jī)揉捏成鋼管，這種辦法比斜軋法效率低，適用于出產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管。斜軋法和揉捏法都必須先將管坯或鋼錠加熱，出產(chǎn)的厚壁無縫鋼管稱為熱軋管。用熱加工法出產(chǎn)的鋼管有時(shí)候可根據(jù)需求再進(jìn)行冷加工。