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發布時間:2020-11-14 10:03  





作業隊配備2臺35T長臂吊車用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風柱和拔桿設備吊裝,1臺25T長臂吊車用于網架拼裝, 2臺堆高車用于墻面板安裝。5、材料的供應方式(1)本工程采取項目管理制,工程所需的主要材料為大廠鋼材,實行統一計劃、統一調度和統一核算。(2)低值易耗品及現場急需零星材料由我司項目部自行采購。(3)材料到現場按計劃位置堆放。(4)所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關規定進行操作,并同時滿足各方要求。(5)卸貨必須文明安全操作,確保人員安全及材料無損。(6)所有箱、包、捆及零散構件的編號均應處于可視狀態,以方便查找。(7)所有主鋼構件、檁條、角鋼等應堆放于墊木之上,墊木間距應小于2M,墊木表面保持水平;如材料堆放多層,則在層間放于底部墊木相應的墊木,并且位置相同;堆垛必須保證穩固安全,不得在板材上行走。2、尺寸控制的重要要點,包括圓度、直徑、壁厚、對口錯邊量、焊縫余高。
空心球節點用于網架結構,單雙層網殼結構和大跨度空間桁架結構。
1、焊接空心球的形式和構造要求
空心球節點具有對中方便、傳力明確、制造簡單等優點,是國內應用廣的形式之一。但這種節點的焊接工作量多,要求焊等級高,對結構會產生焊應力和變形。焊接空心球節點形式有不加助和加兩種。
對于雙層網架(殼)節點匯交存件較多時,容許部分分桿件相員連接,但在相貫連接的兩桿中,截面積大的主打必須全截面焊在球(當兩桿截面相等時取拉桿為主桿件)另一桿件則坡口焊在主桿上。但必須保證有3/4截面焊在球面上,也可在相貫桿件處設加勁肋。
網架腳手架平臺拼裝與精度控制
1) 網架拼裝工藝流程:成品桿件、焊接球進場→現場檢驗→網架桿件吊裝至平臺→網架拼裝→拼裝檢驗。
2)根據圖紙中球節點求出下弦球的Z坐標和高差,再根據中心區要拼網架球的大小在平臺上擺放液壓千斤頂或鋼支架,在鋼支架上分別測定中心十字線,用鋼管定位環確定球節點的位置,并連接拼裝節點間的桿件,形成下弦四邊形單元網格,再用三根腹桿將上弦中心球定位,使上弦球中心與地面投影中心位置吻合,連接拼裝的其它兩根桿件,形成一個小單元基準控制點。1、焊接空心球的形式和構造要求空心球節點具有對中方便、傳力明確、制造簡單等優點,是國內應用廣的形式之一。
鋼網架小拼前,應對已拼裝的焊接球分別進行強度試驗,符合規定后方能開始小拼。
3.5.2 對小拼場地清理,以及按小拼單元的尺寸,形態位置進行放樣、畫線。根據編制好的小拼方案制作定位胎具,應做到裝配和脫胎方便。
3.5.3 拼裝焊接時應防止變形,復驗各部拼裝尺寸。
3.5.4 焊接球網架有加襯管和不加襯管兩種,凡需加襯管的部位,應備好襯管,先在球上定位點固;如采用不加襯管時,應采用單面焊接雙面成型的工藝。
3.5.5 焊接球網架小拼后應焊接牢固,焊縫飽滿、焊透,焊波均勻一致。焊縫經外觀檢查后,應進行超聲波探傷檢驗。