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發布時間:2020-12-03 08:57  





薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝,由于種種因素導致在日常的薄板焊接中,薄板出現變形情況,經過實踐發現,影響薄板焊接彎曲的因素有很多,在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過 2 毫米的薄板發生焊接變形情況。然而針對此類薄板很可能由一個非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當前在薄板的焊接技術研究中,研究薄板的焊接工藝是重點。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質量控制為重點內容展開相關的討論,針對如何能夠有效防止薄板變形展開的相關質量控制措施的分析,希望能夠在板板焊接工藝和質量控制方面帶來一定的啟示作用。

硅膠吸球焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當達到一定的焊接時間和焊接深度之后,整個焊接過程完成。硅膠吸球焊接機針對PEPP,尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設計,多點位同時熱鉚焊接,焊接形狀為,圓形、方型、網紋形等,可依客戶須求同時進行一或二個工件熔接以提升產能,熔接后可達水密氣密效果

球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵,它是球化處理使其力學性能明顯提高,主要用于制造力學性能要求較高的鑄件,還可與在一定范圍內代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復雜的鑄件。這就要求在焊接時,既要保證不產生焊接缺陷,又要從強度角度考慮使焊縫有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑,而鎂是阻礙石墨化的元素,會使焊接時出現白口組織,這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時冷卻速度太快,熱影響區中奧氏體會轉變成馬氏體,形成淬硬組織,是焊后加工較為困難
