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發布時間:2020-11-05 10:06  





PPR管生產線
PPR管生產線其結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定可靠等特點.該生產線生產的管道具有適度的剛性、保溫節能、無毒、衛生性能,已成為熱水管的產品.
該系列生產線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機(或根據客戶需要選用卷取機)和 翻轉臺.
擠出機: 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.
標識線: 管材標識線是由一臺25單螺桿擠出機通過復合模具擠出的.
擠出模具: 模具材質為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍式模頭技術,擠出穩定可靠,采用水膜潤滑和水環式冷卻,以適應PPR物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定.
真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進的水循環、高壓冷卻系統,真空度調節裝置和的水溫水位自動控制系統.的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現三維調整可根據生產管材的規格和速度,提供不同長度和數量的冷卻配置.
噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質PVC門簾.不銹鋼浮球水位調節,電控水溫調節.噴嘴材質為工程塑料ABS.機架上下可調,罩內設有托輪機構.
牽引機: 本機采用變頻調速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯合夾緊,軸承采用帶座調心結構,能有效減小安裝誤差.
切割機: 無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,采用變頻調速同步驅動,精度高,噪聲低或根據客戶需要選配卷取機.
卷取機:高品質單/雙工位卷取機,具有收卷直徑大、一次性收卷量大、脫卸方便、收卷勻速等優點.
生產線控制系統: 可選用德國西門子PLC 控制系統,智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作
HDPE硅芯管生產線
HDPE硅芯管生產線:
HDPE 硅芯管設備簡介HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯,芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性,經三臺塑料擠出機、共擠機頭擠出成型的管材,主要用于網絡通訊工程中鋪設電纜、光纜的護套管,市場容量廣闊。
HDPE 硅芯管設備性能與特點:
1)擠出機: 采用直流調速,分離形BM螺桿,共擠螺旋機頭。
2)定型部分: 采用真空負壓定型及循環噴淋冷卻,不銹鋼板做,冷卻長度24米。
3)牽引部分:采用自動夾緊,變頻調速,可實現制品的穩定牽引。
4)采用PLC控制,可實現溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制。
UPVC/CPVC管材擠出設備
UPVC/CPVC管材擠出生產線
性能和優點:針對管材制品不同直徑、不同壁厚產量的需求,有多種規格型號的PVC專用雙螺桿擠出主機可供選擇。特殊設 計的螺桿結構,塑化均勻,產量高。
PVC擠出模頭采用合金鋼制造,內部流道經過鍍鉻高拋光處理,耐磨耐腐蝕;配合專用的定徑套,制品生產速度快,管材 表面質量好;
PVC管材專用的切割機采用旋轉夾緊裝置,適應不同管徑,免去頻繁更換夾具的麻煩。配備新式可調浮動倒角機構,可根據管 徑大小及壁厚調節倒角大小,切斷、倒角一步成型。配套可選在線擴口機。

塑料管材設備
塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面。該機組由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。單螺桿擠出機及牽引機采用進流變頻調速裝置,真空泵及牽引電機均采用產品。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牽引方式。可選用無屑切割、鋸片切割或行星切割,機組性能可靠、生產。本公司可以根據用戶的要求,配備專用裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管機組更換擠出機,可以生產 PP 、 PE 、 ABS 、 PPR 、 PEX 、硅芯管等其它物料管材。行星切割機采用全自動電腦數控,具有操作方便,性能可靠等優點,達到國際水平。