淮南激光點(diǎn)焊機(jī)常用指南【安徽華生機(jī)電】

點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊直電極是有哪些部分組成？

點(diǎn)焊機(jī)直電極的各個(gè)部分的名稱(chēng)如下：

1、工作面：指電極頭部加工成一定的平面或圓弧面形狀與焊件接觸，其大小會(huì)直接影響焊接時(shí)的電流密度和電極壓力，以及熔核的尺寸。

2、工作長(zhǎng)度：是電極水冷孔頂鍛到工作面之間的距離，其長(zhǎng)短會(huì)影響電極的冷卻效果和使用壽命。

3、錐柄：以一定錐度與握桿配合的電極尾部，對(duì)某些電極，尾尾可以是直柄或螺紋柄（分內(nèi)螺紋和外螺紋兩種）。

4、基面直徑：指用錐度量規(guī)檢查電極尾部錐度時(shí)的基準(zhǔn)尺寸，基面直徑總是小于電極體直徑，使電極插入握桿后，電極的直徑部分不會(huì)進(jìn)入握桿孔，用以防止金屬屑進(jìn)入握桿，損傷配合面。

5、插入長(zhǎng)度：標(biāo)示電極尾部插入握桿孔的深度。

6、水冷卻：是冷卻水的通道，水冷孔直徑的大小和深度會(huì)影響電極頭部的冷卻條件。

7、扳手面：為用扳手拆卸電極面加工的平面，有些電極無(wú)扳手面，此時(shí)必須用專(zhuān)用工具拆卸電極，或采用推拆式握桿。

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)加熱控制方式

中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)調(diào)整焊接電流的有：切換焊接變壓器的一次線圈的分支，更改線匝數(shù)比的調(diào)整方式：以及控制一次側(cè)電壓的相位的方法，對(duì)上述這些方式中一次電壓進(jìn)行相位控制以調(diào)整焊接電流的方式被稱(chēng)為加熱控制方式。

在電阻焊機(jī)中作為開(kāi)關(guān)（開(kāi)閉器）使用的可控硅，具備一次電壓進(jìn)行通、斷切換以控制焊接中通電時(shí)間的功能，還具備了焊接變壓器的一次電壓及、以調(diào)整焊接電流的大小的功能。

在進(jìn)行分支切換時(shí)，由于是改變焊接變壓器的二次電壓，因此二次電流呈連續(xù)的正弦波，但是在進(jìn)行相位控制方式的時(shí)候，隨著相位角的加大，焊接電流呈中止時(shí)間較多的斷續(xù)性的脈沖狀波形。

當(dāng)為脈沖狀波形時(shí)，由于電流中止時(shí)間內(nèi)的熱傳導(dǎo)而會(huì)產(chǎn)生冷卻作用，因此中止時(shí)間越多，當(dāng)被焊接物體為熱傳導(dǎo)率良好的材料以及為鋼板薄板時(shí)，焊接可能的電流區(qū)域會(huì)變得越小，或者有時(shí)會(huì)造成無(wú)法進(jìn)行焊接等影響，因此需要特別注意。

鋁板點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)：

1、焊接的導(dǎo)電轉(zhuǎn)動(dòng)軸，加工表面，減少摩擦與電接觸的損壞，降低生產(chǎn)成本，減少人工強(qiáng)度。

2、中頻鋁板點(diǎn)焊機(jī)同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量，可適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái),體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng),縮短工作周期,是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械較好的配套方案。

3、在鋁板點(diǎn)焊機(jī)的半自動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)中，一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。

4、我們知道，如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過(guò)70至100公斤，也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車(chē)/客貨兩用車(chē)的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。

5、整個(gè)焊機(jī)的精密機(jī)械加工，采用全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工零部件，保證各個(gè)零件的可靠與精準(zhǔn)。

6、中頻點(diǎn)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零配件焊接，比如汽車(chē)安全氣囊、汽車(chē)座椅滑軌點(diǎn)焊、汽車(chē)座椅調(diào)角器焊接等等。焊接牢固，可以輕松滿足破壞性實(shí)驗(yàn)要求，整體性能穩(wěn)定。