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采用萃取精餾時,怎樣預防萃取精餾塔發生液泛?

液泛是指萃取過程中兩相速度達到某一極限值時,一相會因阻力增大而被另一相夾帶,由其本身入口處流出塔外,這種兩相相互夾帶的現象叫做液泛.

防止液泛.在操作條件一定的情況下,控制兩相液體流速,防止流速過大,盡量使其穩定多年來公司本著服務、品質、誠信等三大理念，為客戶服務，以可靠的質量和信譽保證，遵循“品質一2流服務至上”的原則，努力為廣大用戶提供的產品和服務。液液萃取塔的萃取因素萃取因素：影響雙水相萃取的因素¨聚合物的影響在PEG/Dex體系中，PEG分子量的減少，會使蛋白質在兩相中的分配系數增大，當PEG的分子量增加時，在質量濃度不變的情況下，親水性蛋白質不再向富含PEG相中聚集而轉向另一相。 無錫市寶德金工程設備廠愿與每一位新老客戶攜手共進，同創輝煌！

萃取塔工作原理

　　當變速電機起動后，圓盤高速旋轉，并帶動兩相一起轉動，因而在液體中產生剪應力。剪應力使連續相產生渦流，處于湍動狀態，使分散相，形成許多大小不等的液滴，從而增大了傳質系數及接觸界面。固定環的存在，在一定程度上抑制了軸向混合，因此轉盤塔萃取。

　　Kuhni高1效轉盤萃取塔，它在傳統轉盤萃取塔的基礎上，在轉盤上增加蝸輪葉片、在固定環上增設多個垂直擋板，將萃取區分成多個混合區和澄清區。混合區由定子分隔成許多小室，在每個小室有裝置在同一轉軸上的轉盤型混合攪拌器。澄清區也有許多小室組成，用環形水平擋板分開。它具有傳統轉盤萃取塔原有分散作用，同時又有分開的澄清區，這樣可以反復進行凝聚再分散，以減少了軸向的混合，使得理論級數可達10級/米。一般來說，收率一定時，流量越大，溶劑、溶質問的傳熱阻力越小，則萃取的速度越快，所需要的萃取時間越短，但萃取回收負荷大，從經濟上考慮應選擇適宜的萃取時間和流量。

工業萃取過程和經濟性

1.以醋酸乙酯為溶劑萃取稀醋酸水溶液中的醋酸，制取無水醋酸。由于萃取相中含有水，萃余相中含有醋酸乙酯，所以萃取后產品和溶劑均須通過精餾分離實現。

2．以醋酸丁酯為溶劑萃取青產品。

3．以環砜為溶劑從石油輕餾分中提取環烴；

4．以輕油為溶劑從廢水中脫酚；

萃取過程的經濟性

1.混合物的相對揮發度下或形成恒沸物，用一般精餾方法不能分離或很不經濟；

2．混合物濃度很稀，采用精餾方法必須將大量稀釋劑B氣化，能耗高；

3  混合液含熱敏性物質（如等），采用萃取方法精制可避免物料受熱破壞。

物料性質的影響

物料的粒度影響萃取效果，一般情況下，粒度越小，擴散時間越短，有利于SF向物料內部遷移，增加了傳質效果，但物料粉碎過細會增加表面流動阻力，反而不利于萃取。對于多孔的疏松物料，粒度對萃取率影響較小，菌體脂肪存在于細胞內，萃取脂肪時，應考慮使細胞破壁。水分是影響萃取效率的重要因素。物料中含水量較高時，其水分主要以單分子水膜形式在親水性大分子界面形成連續系統，從而增加了超臨界相流動的阻力，當繼續增加水分時，多余的水分子主要以游離態存在，對萃取不產生明顯的影響。而當含水量較低時，水分子主要以非連續的單分子層形式存在。可見，破壞傳質界面的連續水膜，使溶質與溶劑之間進行有效的接觸，形成連續的主體傳質體系就可減小水分的影響。超臨界流體的極性是影響萃取速率的又一因素。萃取塔采用旋轉式萃取可提高萃取液和原料液的接觸面積和接觸時間，增加分層的速度和純度，重液出口在下面，經液出口在上面。在弱極性的溶劑中，強極性物質的溶解度遠小于非極性物質，可萃取性隨極性增加而降低，如超臨界CO2是一種非極性溶劑，因此，它非常適用于弱極性物質的萃取。通過使用不同的夾帶劑來改變COz的極性，使萃取范圍擴大，可萃取極性較強的物質。