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多效蒸發器操作流程的選擇

多效蒸發的操作流程根據加熱蒸汽與料液的流向不同，可分為并流、逆流、平流及錯流四種。

并流法亦稱順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差，料液能自動從前效進入后效，可省去輸料泵。前效的溫度高于后效，料液從前效進入后效時呈過熱狀態，可以產生自蒸發;結構緊湊，操作簡便，應用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大，因而逐效料液的粘度增加，傳熱系數下降。因此，并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發。三效蒸發器應用范圍：以下幾種場合：1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒1堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。

逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。隨著料液濃度的提高，其溫度相應提高，使料液粘度增加較小，各效的傳熱系數相差不大，故可生產較高濃度的濃縮液，因而，逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發.但由于逆流操作需設置效間料液輸送泵，動力消耗較大，操作也較復雜.此外，對濃縮液在高溫時易分解的料液，不宜采用此流程熱發。科學組織蒸發器水洗、酸洗質量，嚴格控制水洗時間，從蒸發器壓停放料到具備清理檢修條件，時間控制在8小時之內。

平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結晶析出的料液外，還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。

采用多效蒸發裝置是節能的途徑之一。此外，為了回收系統中的熱，應盡量利用低溫的熱探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。

三效蒸發器應用于高含鹽廢水處理

高含鹽廢水是指含至少總溶解固體TDS（Total Dissolved Solid）和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。主要來源于 直接利用海水的工業生產、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和的采集加工等。這些 廢水中除了含有有機污染物外，還含有大量的無機鹽， 如Cl-、SO4 2-、Na 、Ca2 等離子。（一）安裝要求：1、鋼平臺預埋件、循環泵基礎預埋件，按土建規定執行。這些高鹽、高有機物 廢水，若未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農業生產用水產生極大危害。該類濃廢水的 共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程 較復雜，處理費用較高，是污水處理行業公認的高難度 處理廢水[1]。

三效蒸發器原理---【寶德金工程設備】

原理：將第yi個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時，第yi個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等。每個蒸發器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。