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發布時間:2020-08-21 07:47  





蜂窩紙板的基本特點
蕪湖潤林紙管向大家介紹蜂窩紙板的基本特點有哪些:
1、蜂窩紙板質輕、用料少、成本低。
蜂窩紙板的蜂窩夾層結構與其他各種板材結構相比,具有更大的強度/質量比,因而其制成品的性能/價格比好。
2、蜂窩紙板高強度,表面平整,不易變形。
蜂窩紙板的蜂窩夾層結構近似各向同性,結構穩定性好,不易變形,其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的更重要的特性。
3、蜂窩紙板抗沖擊性、緩沖性好。
蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成,具有較好的韌性和回彈性,獨特的蜂窩夾芯結構提供了優異的緩沖性能,在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值,高厚度的蜂窩紙可替代現己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。
4、蜂窩紙板吸聲、隔熱。
蜂窩紙板的蜂窩夾層結構內部為封閉的小室,其中充滿空氣,因此具有很好的隔聲保溫性能。
5、蜂窩紙板無污染,符合現代環保潮流。
蜂窩紙板全部由可循環再生的紙材制作,使用后可以地回收再利用。 瓦楞紙箱生產過程中的廢品及邊角余料也可模切后進行黏合,制成各種形狀的瓦楞蜂窩紙板緩沖襯墊,即使棄之不用,蜂窩紙板也可被大自然降解、吸收,是很好的綠色環保包裝材料。
蜂窩紙板的抗彎因素主要有哪幾方面
蕪湖潤林蜂窩紙板廠家為大家介紹蜂窩紙板的抗彎因素主要有哪幾方面:
蜂窩紙板的三維受力情況:
仿生原理的蜂窩紙板耗料少,受力好。但是力是有方向的,蜂窩紙板實際應用時受力分三個方向:
1、蜂窩紙板紙芯拉伸方向(Y軸)
2、垂直于蜂窩紙板拉伸方向(X軸)
3、垂直于蜂窩紙板平面方向(Z軸)
X、Y、Z構成了三維方向的力,根據蜂窩紙板的力學結構可以推導出蜂窩紙板各方向受力的規律是:Z:X:Y=10:1:0.5,也就是蜂窩紙板受平壓力是其特點,蜂窩紙板替代木質托盤,塑膠卡板,就是利用了這一特點。
由于蜂窩紙板X、Y方向受力情況不好,所以在制作蜂窩紙箱時,必須考慮到承受垂直于箱底的力較差,這一直是一個難于解決的問題,所以用蜂窩紙板做蜂窩紙箱時不得不在紙箱的四角加紙護角,甚至箱體中部還加支撐紙板,無疑增加了制作成本,降低了市場競爭能力,還達不到理想的效果。
大家一起來看看蜂窩紙板是如何為包裝“減負”
蜂窩紙板具有良好的緩沖和隔振功能,是一種核心結構,具有良好的緩沖和隔振功能。下面一起來看看蜂窩紙板是如何為冰箱包裝“減負”的:
①內包裝袋,主要起到保護冰箱表面不被包裝內襯劃傷以及防塵防潮的作用,目前多用PE袋、EPE袋等;
②包裝內襯,由上襯、角襯、底襯三部分組成,主要用于保證運輸過程中冰箱受到意外沖擊時不會產生損壞;
③外包裝箱,不僅為冰箱提供外層的防護,也可在其表面印刷產品標識性信息;
④各種標簽等。
根據冰箱大小和數量的不同,冰箱夾持狀態大致可分為3種:單臺小型冰箱的夾持、單臺大型冰箱的夾持、多臺冰箱的夾持(包括2臺以上的堆碼夾持)。由于不同夾持狀態的夾持力均為2000磅,因此單臺夾持時冰箱所承受的夾持力是更大的。下面,就分別對弟一和第二種夾持情況下角襯寬度的設計進行分析。
1)單臺小型冰箱角襯寬度的設計
單臺小型冰箱的夾持,特指角襯總高度小于夾具高度,即小于1220mm,根據壓強定律P=F÷S(壓強=壓力÷受力面積),可推算出角襯寬度的計算公式:
W1=cF÷(P×nL)
其中,F為夾持力,即907.2kg(約8891N);P為蜂窩紙板的可靠平壓強度;n為高度方向上角襯的段數;L為單個角襯的高度;c為安全系數,一般取3。
(2)單臺大型冰箱角襯寬度的設計
單臺大型冰箱的夾持,特指角襯總高度大于夾具高度,即大于1220mm,根據壓強定律可推算出角襯寬度的計算公式:
W1=cF÷(1.22P)=7290c÷P
即W1=7290c÷P
其中,F為夾持力,即907.2kg(約8891N);P為蜂窩紙板的可靠平壓強度;c為安全系數,一般取3。
注意:①考慮到通用性角襯W2與W1相等,因此可以根據成本需要縮減W2的寬度,但是在操作過程中需要額外提醒;②對于兩邊厚度不相等的角襯,如果較厚的一面為承載面,W1所指的寬度應為與冰箱接觸的蜂窩紙板的寬度。


蜂窩紙板在生產時的工藝過程是怎樣的?
蜂窩紙板在包裝中的應用 蜂窩紙板制品節約資源、保護生態環境,成本低、價格廉、用途廣、前景好,符合國際包裝工業材料應用發展的趨勢。那么其生產工藝是怎樣的呢?下面來看看
1)芯紙拉伸。蜂窩芯紙拉伸有多種形式。
①限寬拉伸式:利用寬度限制,將芯條拉開。其特點是易于實現,橫向受力不均勻,適用于單機作業。
②差速拉伸式:利用速度差,將芯條拉開。有牽引輥+阻尼輥式、牽引輥+阻尼板式和級差組合式。其特點是速差可調節,適用于機組作業和生產線。
2)面紙復合。
主要有兩種方式:面紙上膠復合和芯紙端面上膠復合。實際上面紙與芯紙黏結面只是蜂窩芯紙的棱邊部分與面紙接合。因此采用面紙上膠將有3/4以上膠液是多余無用的,而且該部分膠液為后續蜂窩紙板的烘干及生產帶來很多困難。蜂窩芯紙端面上膠,膠液的用量不到面紙上膠的1/4,膠液用量的減少同時也就減少了半成品的含水率和烘干的難度。采用芯紙端面上膠生產的紙板因含水量較低,滾壓時的強度遠大于面紙上膠的紙板。
3)壓實。
為使面紙與芯紙黏結牢靠,一般都需要壓實。有壓力機壓實、擠壓實和輥壓實等方法。
①壓力機壓實主要用于制芯板。
②擠壓實主要用于芯條對接和紙條對接壓實。
4)加熱干燥。
蜂窩紙板生產中膠液的黏結、水分的排除、芯紙的定型都需要加熱。蜂窩紙板生產中有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱3種加熱方式。
①電加熱有遠紅外和微波加熱。其特點是控制方便,能耗較大,成本高。
②蒸汽加熱的特點是加熱柔和,極限溫度低,熱效率不高,需用壓力容器。
③導熱油加熱的溫度范圍較寬,熱損小,無須壓力容器,可不用鍋爐房。
5)縱橫切。
指蜂窩紙板的縱向分切和橫向斷開。縱切一般都采用圓刀高速分切(多刀分切和雙刀齊邊)。橫切多采用無齒圓刀,大小車行走同步控制切斷。控制方式有計算機控制和工作程序控制等。?
經過蜂窩紙板生產線生產出來的蜂窩紙板,可用于制作各種類型的包裝制品或其他工業制品。
