您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-07-20 05:43  






金屬表面處理中酸浸蝕方面的應用
硫酸廣泛用于鋼鐵、銅及合金等工件的浸蝕。與混合便用,可以提高光澤浸蝕的質量,并能減緩對銅、鐵基體的腐蝕速度。硫酸與鉻酸及重鉻酸鹽一起作用,可作為鋁制品的酸洗和出光。硫酸與、或二者之一混合,可用于不銹鋼去除氧化皮。硫酸陽極浸蝕在鋼鐵工件去除氧化皮中亦有采用。
硫酸對鋼鐵的侵蝕作用主要有以下三個方面的作用。
1、化學溶解作用
鋼鐵是易氧化和腐蝕的金屬,鋼鐵表面常見的氧化物有氧化亞鐵、三氧化二鐵、含水三氧化二鐵和四氧化三鐵等,其氧化物外層結構以三氧化二鐵為主,較疏松,內層多為氧化亞鐵,氧化層由外向內越來越緊密。以上幾種氧化物中,氧化亞鐵和含水三氧化二鐵易溶于酸,三氧化二鐵和四氧化三鐵則難溶于硫酸和常溫鹽酸,但當基體金屬被溶解時,由于氫的析出,三氧化二鐵和四氧化三鐵可以借助于氫原子還原成容易與酸起作用的物質而被溶解。
2、機械剝離作用
酸可以通過疏松、多孔的氧化皮滲透到內部與基體金屬反應,使鐵溶解并析出大量的氫氣。這些大量的氫氣對基體氧化層的沖刷作用使其更易脫落
3、析氫的還原作用 在反應過程中形成新生態氫,其有很強的還原性,能把鐵還原成為低價鐵,有利于氧化物的溶解和難溶黑色氧化皮的剝落。

長期以來,人們對金屬表面處理過程,比較注重工藝技術、添加劑等方面的改進和提高,與表面處理相關的電源的性能和作用往往放在次要方面。金屬表面形成和性能不僅與其工藝配方、添加劑有密切的關系,而且與電源技術水平息息相關,是工藝與設備配合的結果。隨著我國鋁加工、金屬電鍍、電泳涂裝等行業的不斷發展,一個年銷售額超過200億的鋁型材行業及年超過6億平方米電鍍面積的電鍍工業已經形成,該類電力整流電源的需求量是有相當可觀的。

噴涂及風干廢氣處理對策不健全,適用性差。如今涂裝工程項目在項目立項早期廣泛實行我國行業標準,設備及環境保護加工工藝能力差;廣泛不具有詳細的執行性;關鍵緣故在前期工作,加工廠對商品的涂裝生產線加工工藝及設備及其相對環境保護配套設施加工工藝及主要參數都未制訂,僅僅依照基本開展了估計,導致項目實施與早期區域規劃進出很大。
