安徽窯爐輥棒廠家專業團隊在線服務“本信息長期有效”

奧克羅拉集團是一家集技術研究、開發、制造、銷售于一體的專業化生產陶瓷輥棒、氧化鋁陶瓷輥棒、高溫陶瓷輥棒的新興企業。公司采用了當今世界先進的成型工藝，產品經大型窯爐高溫燒結而成，具有抗折強度高，熱穩定性好，抗腐蝕性強，經久耐用等顯著特點。

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更換輥棒時產生炸裂的表現主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩定性也逐漸變差，在高溫換到常溫的過程中輥棒內外溫度不一致，從而導致炸裂。

（2）換棒操作不當。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導體，降溫過程中輥棒接觸點急劇收縮，導致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風吹強冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進高溫區時，輥棒會因水分急劇蒸發而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴重。輥棒受到窯爐內腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現了明顯的結構變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數節。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結坯料或釉滴太嚴重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發生變化，降溫過程中內外收縮不一致導致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩定性能較差，在低溫段預熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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寬體窯對陶瓷輥棒耐急冷急熱性的要求

在寬體窯生產過程中，耐急冷急熱性能尤為重要。尤其是現在窯爐要求大產量、高速度的運轉，窯爐在運行過程中故障率加大。而廠家在事故處理過程中，該性能的優劣更是暴露無遺，這項指標是廠家選擇輥棒品牌的直接考慮的成本因素。

優異的直線度控制水平和突出的高溫剛性表現使奧克羅拉輥棒成為眾多整線工程和品牌窯爐公司的優先之選，國內的許多全拋釉和瓷片生產線都采用了奧克羅拉陶瓷輥棒。

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