怒江凈化廠房工程報價服務(wù)至上「忠盛凈化」

 天花板須按房間寬度的方向拱起，使天花板在運(yùn)用負(fù)荷時堅持平。空調(diào)凈化需關(guān)注節(jié)能空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。天花板的周圍應(yīng)與墻壁嚴(yán)密相連。在裝置過程中，不得將板材的外表維護(hù)膜撕去。施工過程中制止撞擊或踩板外表。需求粘貼面層的資料、嵌填密封膠的外表和溝槽應(yīng)避免零落積塵；粘貼前必需認(rèn)真打掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實結(jié)實。密封構(gòu)造的一切裝置間隙必需用硅膠密封。密封膠應(yīng)是直和潤滑的，沒有中綴，暴露和毛刺。涂膠環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上。

空氣分子污染AMC作為IC工廠關(guān)心的問題于20年前先由日本人提出，近年來，世界Ic卡技術(shù)展開疾速，IC芯片日益微型化，目前曾經(jīng)有贏徑為0.4lilln的世界小的非接觸型無線射頻識別芯片。風(fēng)管要求經(jīng)濟(jì)與效率并重在集中或凈化空調(diào)系統(tǒng)中，對風(fēng)管的要求是既經(jīng)濟(jì)又能有效地送風(fēng)。AMC對當(dāng)前的IC消費(fèi)其潛在的污染比粒子污染要普遍多，粒子污染控制只需求肯定粒徑及個數(shù)，但對AMC控制而言，除了受芯片線寬的減少而變化外，并受工藝、工藝設(shè)備、工藝材料及傳送系統(tǒng)等的影響。

　車間內(nèi)除精密(precise)設(shè)備外，其他空調(diào)系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等設(shè)備和工藝附屬設(shè)備都已聯(lián)機(jī)調(diào)試或進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，對精密設(shè)備安裝位置的環(huán)境振動測試。為確保潔凈廠房的正常生產(chǎn)和工作，應(yīng)設(shè)置一套較完整的自控裝置，實現(xiàn)以下功能：潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、風(fēng)閥調(diào)節(jié)。調(diào)查了解該位置的環(huán)境振動是否滿足精密設(shè)備的振動安裝條件要求，為精密設(shè)備是否進(jìn)一步采取隔振措施（指針對問題的解決辦法)提供依據(jù)。精密設(shè)備安裝完畢，進(jìn)行試生產(chǎn)時，終對整個生產(chǎn)線驗證。用以保證產(chǎn)品的可靠性。環(huán)境振動的物理量，應(yīng)根據(jù)精密設(shè)備對物理量的要求相應(yīng)確定，不外乎是振動加速度、振動速度及振動位移，一般情況下，對采集得到的數(shù)據(jù)（data)需進(jìn)行時域及頻域分析。

凈化車間（潔凈室）的凈化原理：

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→有效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)：

換氣次數(shù)：十萬級15－20次小時；萬級20－30次小時；千級50－55次小時;

百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；

壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa；

溫度:17℃-26℃；相對濕度：45－75％（RH）；

噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

照度：≥300Lux。