六安鋼構工程廠家量大從優

鋼結構工程中常見的問題及解決辦法

鋼結構工程中常見的問題及解決辦法：

梁柱做系桿連接板時，沒有將孔適當外伸，有的地方因為系桿上的連接板太長，導致空間太小，系桿過長放不進去。有些次梁結構經常有此情況。

做條形窗時檁托板加勁肋朝向窗口方向，所以條形窗走到這個肋板時，就走不過去。另外在有條形窗的檁條安裝時盡量采用沉頭螺釘。

門口上層條形窗與門口上框太近，沒有雨蓬的位置。

窗框上下相鄰檁距間的拉條沒布置好，拉條端頭與窗框發生沖突。

鋼板和高強度螺栓的種類盡量少，要考慮材料試驗費用。特別是異地施工時，有的現場監理不承認工廠所做的試驗。你去協調吧?

檁條的連接板盡量不要設計成正方形，車間容易顛倒裝配。

內天溝不做保溫層，室內形成一道“冷橋”，產生滴水和結露等現象。應在天溝下涂刷防結露漆，或者噴涂聚氨酯保溫層，也可做其他保溫處理。

屋面板采用夾芯平板，那么估計半年內(如果跨度稍大)就要漏水。一檢查屋面板外層板有幾道斷痕，因為沒有考慮它在太陽底下反復的熱脹冷縮。

鋼結構在安裝過程中的質量控制要點

鋼結構在安裝過程中的質量控制要點和措施

1.圖紙的控制：施工動工前，建設單位需要對圖紙進行審查，了解工程主要結構，設計思想，重點工序與注意事項，對于可能出現的技術難點，要有解決的構想，對于設計缺陷，要提出并及時修改。在施工時，由于工程分項，技術人員需要在每項工程開始前，告知施工人員此項工程的技術特點，質量要求，并給處施工建議，叮囑施工安全。重點突出可能出現的細節性錯誤，以預防可能的工程隱患與事故。施工組織設計具有全局性的指導意義，制定合理、經濟、可行的組織設計，能有助于施工進行的科學。完善的施工組織設計對于工程質量的控制有著潛在的重要影響。

2.鋼結構廠房材料質量控制：對于材料采購環節，要嚴格把關，避免以次充好現象的出現，對于鋼材的選取，涂料的選用，以及其他零部件，都要選取符合國家生產標準的廠家所出的材料。對于一些進口原材料，也要進行復檢，以免出現李代桃僵。也就是說，所有進入施工現場的材料，都必須是檢驗合格的產品，而且要有齊全的證件以表明其符合生產標準，防火標準等，在此基礎上，現場監督管理人員還需要對原材料進行抽樣檢驗，以復核其質量。

3.構件組裝與焊接質量的控制：通常情況下，鋼結構廠房的施工工程以H型鋼和螺旋焊鋼管為主要結構原料，對于整個廠房的組裝起到支撐作用，所以對于H型鋼的組裝要嚴格按照圖紙要求。而對各部位的焊接，需要從縫隙、尺寸、變形量等細節方面進行品質控制。對于焊接工藝，也要盡可能地提高，并選用優良品質的焊接材料。

鋼結構廠房抗震的措施有哪些？

鋼結構廠房在長期使用過程中，難免會受到使用環境和地理條件的影響，使得鋼結構廠房發生破壞或損傷，導致抗震能力的降低，那么具體的廠房抗震措施都有哪些呢？下面一起來了解一下吧。

1.屋蓋

單層鋼結構廠房屋蓋的抗震構造措施與鋼筋混凝土柱廠房的基本相同。

2.梁、柱

鋼結構廠房梁、柱在震時也有很大作用，為了控制梁、柱截面不出現局部失穩，單層框架柱、梁截面板的寬厚比限值應符合現行《鋼結構設計規范》GB50017對鋼結構彈性階段設計的有關規定，構件腹板寬厚比，可通過設置縱向加勁肋減小。

3.柱間交叉支撐

有吊車時，應在鋼結構廠房單元中部設置上下柱間支撐，并應在廠房單元兩端增設上柱支撐；7度時結構單元長度大于120m，8、9度時結構單元長度大于90m，宜在單元中部1/3區段內設置兩道上下柱間支撐。無吊車廠房縱向構件截面較小，柱間支撐不一定必須設在中部。有條件時，柱間支撐可采用消能支撐。

在鋼結構的結構空間中，有很多孔洞和空腔，而且鋼梁的腹板也答應穿越小于一定直徑的管線，這樣使管線的布置較為利便，也增加了建筑的凈高，而且管線的更換、修理都為利便。減少了砂、石、水泥堆放場地，還減少了模板儲運、現場構件預制及鋼筋混凝土現澆的濕功課，在鬧市區或密集的居民區內具有很大的長處。

在高烈度震區，有設防要求的高層建筑，若自重減輕一半，相稱于降低抗震設防度一度。

另外鋼結構廠房尤其在高層建筑中有著其他結構無可相比的優勝性：

1、管線布置利便。

2、施工速度快，采用鋼結構廠房可為施工提供較大的空間和較寬敞的施工功課面積。如有個案工程的具體圖紙可以做具體的分析比較，就非常顯著了。鋼結構構件一般都是在工廠里制造、在工地只是安裝就位，加工精度高，用工省，現場比較文明。一些發達國家以為，鋼結構是環保型建筑，可以重復利用，減少礦產資源的開采。

3、鋼結構可以做成大跨度、大空間。