JB23沖床質量放心可靠

數控沖床系統故障維修通常按照：現場故障的診斷與分析、故障的測量維修排除、系統的試車這三大步進行：

先機械后電氣

一般來說，機械故障較易發覺，而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除數控沖床機械性的故障。

先靜態后動態

先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發生事故后，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

先簡單后復雜

當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，數控沖床難度大的問題也可能變得容易。

數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。 數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。數控轉塔沖床旋轉工位模具磨損非常快，這種現象它的原因主要有以下三點：一、數控轉塔沖床工位旋轉頻繁。

數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。

數控轉塔沖床工位加工方式：

1)單沖:單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2)同方向的連續沖裁:使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。

當高速沖床遇上模具卡死，應如何解決？

在實際使用高速沖床過程中，若使用操作不當經常會造成模具卡死不能迅速的將上模提升，需停機進行卡模修復，導致了極大的縮短了沖壓有效工作時間，造成生產跟不上需求之進度。雖目前很多高速沖床廠家想到一些解決方法，如在高速沖床模具子模上加裝防卡死調節裝置，其通過在子模螺桿固定塊與螺桿之間安裝平面軸承，可以大大減少螺桿固定塊與螺桿之間的相對摩擦，避免模具卡死現象，但是在高速沖床上卻沒有專門的防卡死裝置的應用，模具出現卡死時而不能迅速解決，這給高速沖床的使用帶來了極大的不便。在機械式沖壓機中有曲柄沖壓機、連動沖壓機、凸輪沖壓機、螺紋沖壓機等使用油壓的為油壓沖壓機、使用空氣壓力的為空壓沖壓機利用人力完成的有腳踏沖壓機(俗稱:一腳踹)、手動沖壓機等種類。

在高速沖床生產設計制造上增加了配有卡模檢知器的反轉電控系統來予以解決。裝配有反轉電控系統的三好高速沖床，當卡模檢知器檢測到沖床模具卡死時，卡模檢知器發出信號給PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主馬達反轉開關閉合，這時主馬達反轉，安裝在高速沖床滑塊上的上模在主馬達的反轉作用下被提升，這樣就有效、快速的解決了高速沖床在實際使用過程中出現的模具卡死的現象。建議：采用沖床機械手生產時，需采用統一的外形模胚，在沖床上做好模具定位塊，以方便更換模具。

氣動沖床有很多種類型，一般常用的就是”C”型氣動沖床，“C”型氣動沖床也分為高速精密型和普通精密型。還有龍門式氣動沖床，這種沖床速度就更加的快。選擇氣動沖床還要根據自己產品選擇合適的行程，行程越短速度就越快。有些小型沖壓件就需要行程短，速度快的沖壓，氣動沖床的效率會得到驚人的滿意。很多客戶都需要氣動沖床有這樣的效果。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業,也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰前曾被廣泛使用。

氣動沖床效果會讓客戶滿意，但是氣動沖床價格也要得到客戶認可。氣動沖床價格是看類型來的，龍門氣動沖床價格就比較貴，因為性能跟普通氣動沖床不一樣，它的速度更加快，精密的高，工作臺面也比普通沖床大。實惠一點的就是普通氣動沖床，這種氣動沖床速度也不慢，精密的高。小噸位的也就幾萬元，一般的企業都能夠承受的起。如果您需要氣動沖床就可以四處問一下，可以貨比三家。消除此類變形的一個方法是：先每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。