工業廢水磁分離設備優選商家

諾富斯環保——工業廢水磁分離設備

磁粉分離機產品特點.

1、傳動系統與箱體分離，清潔保養方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、磁場、銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

4、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。

5、體積小，安裝使用方便，可按特定空間設計與制造。

磁粉分離機應用范圍

專用于污水處理生物磁高i效沉淀工藝、磁絮凝高i效沉淀分離系統、磁混凝沉淀分離系統、磁加載工藝、磁介質混凝沉淀系統中磁粉（磁種）回收系統

磁粉分離機產品特點及優勢：

穩定性能：能夠在連續、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行，在整個行過程中須運行平穩、無振動，無故障運行時間至少10000小時。

使用壽命：應能每日24小時連續運行，使用壽命≥10年。

超磁分離污水處理設備在煤礦行業的應用

①采用全井下處理，省地節能，無需考慮冬季防凍措施，實現工業回用和達標排放

②電氣均滿足煤礦安全防爆要求

③從源頭對煤礦礦井水進行處理，徹底破i解井下水倉清淤難題，zui大限度地提高和保證了井下水倉有效庫容量，有益于井下安全保障

④全套設備采用全自動化控制，操作簡單，維護方便，自動化程度高，運行穩定可靠

⑤改善了井下水倉中央泵房系統的工作環境，降低了提升泵的負荷，減少了管道磨損，延長了中央泵房的使用壽命

⑥煤泥在井下直接脫水上井，zui大限度的實現了綜合利用

⑦充分利用重力流，減少系統動力能耗，自動化程度高，整體工藝科學合理，節能環保

⑧系統抗沖擊負荷能力強，可有效應對來水水量、水質波動，出水穩定，可直接供井下生產使用工業廢水磁分離設備

超磁分離原理

磁分離技術：是利用強磁力將廢水中的導磁性絮團打撈分離出來，達到水質凈化的目的，微磁絮凝 超磁分離技術以及磁催化活性污泥技術在2006年開始已經應用于市政廢水、工業廢水、油田廢水領域，超磁分離技術是利用永磁磁盤過濾吸附帶磁性的懸浮物達到固液分離的目的，整個混凝、絮凝和固液分離的時間為3分鐘左右，經過添加磁種、混凝、絮凝后的污水通過超磁分離設備的流速可達到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技術是通過投加比重為5.2的磁粉，并使之與水中顆粒物緊密結合，從而提高混凝絮體的比重，大大加快沉淀速度，BioMag生化技術是通過磁粉與生物處理相結合，提高污泥沉降性能，增加污泥濃度。工業廢水磁分離設備

硅藻土技術：硅藻土是一種水生植物硅藻的遺骸沉積物經長期的地質成礦運動所形成的一種非金屬礦物，將粉末狀的硅藻土或陰離子交換樹脂粉末通過水力學的辦法，將其均勻地鋪設在過濾器濾元的表面作為過濾介質，形成1.5~3.0mm厚的膜，由此截留水中的懸浮物顆粒和其他微生物/細菌等，使過濾后的水達到飲用水標準。工業廢水磁分離設備

超磁分離凈水設備：

1、該設備結構緊湊、占地面積小；

2、運行穩定可靠，耗電少；

3、去除鐵磁性懸浮物效果好，去除率可達80～95％；

4、回收鐵磁性懸浮物含水率90％，若增加磁力壓榨脫水機，含水率可降到35％；

5、稀土永磁材料使用壽命長、10年衰減5～10％；

6、進水壓力無特殊要求，一般為0.05Mpa。工業廢水磁分離設備

超磁分離水體凈化技術工藝流程

●污水經過預處理后，進入混凝反應器，與一定濃度磁性物質混合均勻；

●含有一定濃度磁性物質的污水，在混凝劑和助凝劑作用下，磁性物質與非磁性懸浮物進行混凝反應，形成微磁絮團；

●經過混凝反應后，污水進入超磁分離設備，在高磁場強度下，微磁絮團由磁盤吸附打撈，微磁絮團與水體分離，出水可直接排放或回用；

●由磁盤分離出來的微磁絮團，經過磁回收系統，磁種和非磁性污泥進行分離，污泥則進入污泥處理系統，磁種回收再利用。工業廢水磁分離設備