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鋼筋直螺紋滾絲機滾絲機常見故障及解決方法：1、滾不出絲或亂絲(1)滾壓頭旋轉方向不正確；(2)滾壓頭規格與鋼筋不一致(3)定位套順序不正確；(4)滾壓頭順序安裝是否正確；(5)滾輪，定位套損壞；2、不啟動：(1)空開，倒順總停于閉合；電源缺相；(2)熱保護器起保護作用、保險燒壞；(3)接線脫落，變壓器已燒壞。(4)控制線路觸點是否損壞或接觸不良。(5)檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；(6)檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)

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在絲頭加工好后應當用套筒使擰一下，以保證使用質量，并套好保護帽進行保護(因為鋼筋在破開氧化層后容易生銹)。在鋼筋綁扎階段應當經常到現場，檢查使用情況(是否浪費)，使用方法是否正確，當然也可以檢查機械連接的扭力是否達到強度(比如用扭力扳手靠自身體重猛力下壓，看看是否能壓動)。在合模板及澆筑混凝土前應當到現場檢查材料是否清理干凈，避免不必要的浪費。

外觀檢查：連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。尺寸檢查：重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋入，塞止規旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。允許偏差：套筒直徑D≤50；外徑允許偏差±0.5；長度允許偏差±0.5。