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發(fā)布時間:2020-07-20 12:01  





螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側同步接技術,保證其變形量雙側相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題
根據實踐經驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內孔之間留有間隙10mm,采用偏心結構設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線與殼體回轉中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當于局部回火熱處理,改變了此局部力學性能.
什么是螺旋葉片?螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺旋面型,在完成輸送作業(yè)過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式
優(yōu)點
1>、環(huán)保性能好,采用全封閉和易清洗的螺旋表面可保證所送物料不受污染不會泄漏輸送物料。
2>、輸送量大,輸送量是相同直徑有軸螺旋輸送機的1。5倍。
3>、轉距大,能耗低,排料口不堵塞。
4>、輸送距離長,單機輸送長度可達60~70m。
5>、結構緊湊,節(jié)省空間,外形美觀,操作簡便,經濟耐用。
螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。
目前國內制造螺旋葉片的方法有:單價沖壓焊接成型,碾制成型,冷拉成型等方法,其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-16mm,具有內沿外沿厚度一致,塑變小,在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。
連續(xù)螺旋葉片是近幾年才出現的新型螺旋葉片,原材料為鋼帶,通過螺旋葉片冷軋機軋制而成,加工視頻如上。原料的選取可以根據成品的尺寸計算得出,單邊的螺旋高度即為原材料的帶寬。選用的鋼帶為碳鋼材質,具有很好的延展性,軋出的螺旋葉片不開裂,尺寸標準,表面光潔度好。
連續(xù)螺旋葉片的加工設備,是一款名字為螺旋葉片冷軋機的設備,也屬于冷軋機的一種。不同于普通冷軋機的是,螺旋葉片冷軋機的兩條軋輥的工作面,程一定角度的錐度,兩條軋輥面平行的,通過軋輥的擠壓,使鋼帶單邊變形變薄,另一邊保持原有厚度,從而形成螺旋狀。