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發布時間:2021-01-04 19:46  
軋機在進行軋制作業的時候,為了操作的規范了,制定了相關的壓下制度,包括加工率的確定和道次加工率的分配。確定總加工率的原則:充分發揮合金塑性,盡可能采用大的總加工率,較少中間退貨和其它工序,縮短工藝流程,提高生產率和降低成本。
同時要保證產品質量,防止總加工率過大產生裂邊和斷帶,惡化表面質量。并且充分發揮設備能力,保證設備安全運轉,防止損壞設備部件或燒壞電機等事故出現。成品加工率的確定:主要取決于技術標準對產品性能的要求,根據不同狀態或行性能要求確定冷軋總加工率。
軋機道次加工率的分配原則:通常加工率較大,以充分利用金屬塑性,隨著加工硬化,增加道次加工率逐漸降低;保證料頭穿帶的順利咬入,不出現打滑現象;應盡量使各道次軋制壓力相近,對穩定工藝,調整輥型有利,尤其對精軋道次更重要;保證設備安全運轉,防止超負荷運轉損壞軋機和部件,生產中根據設備、工藝條件及產品要求適當調整道次加工率。
軋機設備就是實現金屬軋制過程的設備,也泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。工作機座是軋機的主要設備,由軋輥﹑軋機牌坊、軸承包、軸承﹑工作臺、軋鋼導衛、軌座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。軋輥是軋機中能夠使金屬塑性變形的部件,軋輥軸承工作負荷重而變化大﹐因此要求軸承摩擦系數小﹐具有足夠的強度和剛度﹐而且要便于更換軋輥。不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。
在軋機的生產過程中,尤其是注意二次水的循環使用,嚴格避免因水質問題而對軋機以及軋制產品造成影響。既然如此,又必須對軋機中的二次水進行有效的處理,使其水質達到相應的標準。
如果軋機的二次水水質不穩定的話,在其循環使用過程中,就會形因蒸發而導致鹽類濃縮造成的水垢;或者曝氣導致二次水含氧量過高,造成設備腐蝕;亦有可能使得水中二氧化碳溢出,增加了含鹽量;甚至是水中的微生物滋長導致污染造成粘垢。