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氧化鋁陶瓷的缺陷應該就是產品發黑,但是這并不會對其正常的使用造成影響

氧化鋁陶瓷的缺陷應該就是產品發黑，但是這并不會對其正常的使用造成影響，我們應該以快的速度將發黑的因素找出，并針對性的對其進行相關的解決措施，保證其在性能上不會出現變化，那具體有哪些改善的方式呢？

我們在選用氧化鋁陶瓷中陶瓷釉面的時候，其原料的選擇是非常重要的，使用的是比較不容易吸煙的原料，因為這種材料可以將氣氛在敏感的程度上適當降低，但是還需要對陶瓷釉在溫度上進行有效的控制。

氧化鋁陶瓷為何不能制造出性能較高的粉末

氧化鋁陶瓷在進行研磨的時候，還會受到二次的污染，這是為何不能制造出性能較高的粉末的主要因素，即便是能獲取粉末，也不可以直接將其制造成陶瓷件，因為在燒結的密度上不能達到要求，會導致產品在性能上受到嚴重的影響。

空心球可用做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫燒注料等。

空心球磚可用于高溫節能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得明顯效果。

氧化鋁陶瓷可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管

目前來說，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管;同時在工業電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎件。 氧化鋁陶瓷的生產工藝過程一般是分為三個主要的步驟，要想保證它的質量就要每個環節都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。如果制造通用陶瓷瓷件，市場上有現成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方，則需要購買球磨機和球以及噴霧干燥機。 氧化鋁陶瓷利用它強大的機械強度、抗熱沖擊性;良好的導熱性、絕緣性;以及較高的軟化溫度高等優勢。對于減輕爐體重量，改造結構、節約材料、節省能源，均會取得明顯效果。

氧化鋁空心球磚燒結成型方法

氧化鋁空心球磚燒結成型方法有手工成型、振動成型和機壓成型。根據氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經過充分干燥后，殘余水分應小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。在原料中加入乳化石蠟0.5%-1.0%，增塑劑4%-6%，水一般是40%-45%，在高速攪拌機中制漿，用隔膜泵將泥漿通過噴嘴送入噴霧干燥塔內進行噴霧造粒干燥。因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。干燥塔的入口溫度一般是420-440℃，出口溫度一般是120-130℃。