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              發(fā)布時間:2020-07-27 06:21  


              金剛砂耐磨地坪材料適用范圍:

              用于有很高耐磨性且不起灰塵要求的混凝土地面,例如停車場、地下車庫、公路、工業(yè)廠房、維修站、倉庫、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作環(huán)境衛(wèi)生和美觀的地方。

              金剛砂耐磨地坪材料是由一定顆粒級配的金屬物骨料和極度耐磨的特種膠凝材料以及特殊添加劑組成。  天津金剛砂耐磨地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場即用的一種干撒型地坪材料,有紅、黃、綠、灰等多種顏色可以選擇, 天津金剛砂耐磨地坪材料的主要成份為天然的礦石,比較符合環(huán)保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土表面,經(jīng)施工后形成一個堅硬密實,無塵美觀而且又高度耐磨的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短;耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用;可配制各種色彩,達(dá)到美觀要求。具有不易起塵,清潔簡便,成本低,工藝簡單,使用年限高,耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點,是水磨石地面的完美替代產(chǎn)品。




              耐磨地坪定義: 耐磨地坪材料地面硬化劑可分為兩種,一種為非金屬地面硬化劑,另一種為金屬地面硬化劑,兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與其他滲合料組成,開袋后即可使用。

              砂耐磨地坪是由冶煉的金剛砂及特殊添加劑與標(biāo)準(zhǔn)高標(biāo)號水泥和其它高科技化學(xué)材料生產(chǎn)合成。砂耐磨地坪經(jīng)與新澆混凝土基面整體固化后,具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離形成一密實平整、無接縫、無孔面層。砂耐磨地坪耐磨性、耐沖擊性、強(qiáng)度是普遍混凝土(C30)地面的數(shù)倍以上,而且其堅硬、密實的表面可抵抗油脂和潤滑油。

              耐磨地坪特點:

              抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性,抗?jié)B透,便與清潔衛(wèi)生。混凝土進(jìn)入初凝后即可施工,施工工期較一般比較長,但使用效果更佳。




              天津霞飛科技發(fā)展有限公司位于天津北辰工業(yè)園區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)地坪公司。公司自成立以來在經(jīng)營中,堅持“質(zhì)量第①,業(yè)主至上,信守合同,優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨。公司成立多年,承建了諸多的大型工業(yè)地坪工程,并以優(yōu)良的質(zhì)量和完善的售后服務(wù),贏得了客戶的信任,我們以“品質(zhì)為先,誠信合作”為宗旨,以“改革創(chuàng)新,不斷進(jìn)取”為企業(yè)精神,真誠與您合作,向您提供地坪系統(tǒng)的技術(shù)咨詢,與特殊地坪的應(yīng)用。天津霞飛科技發(fā)展有限公司所有企業(yè)員工愿與新老客戶共創(chuàng)美好明天。

              耐磨地坪施工方案      

              一、混凝土初凝后,進(jìn)行耐磨地坪的施工:

              混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn):一般在澆搗混凝土4~5小時后(與天氣有關(guān)),目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。

              二、耐磨地坪材料施工工藝:

              (1)去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實。

              (2)撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。

              (3)機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再進(jìn)行至少三次的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進(jìn)行。

              (4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

              三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后,馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序,養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下,養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。



              混凝土澆筑

              (1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài),(2)混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高,局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗,嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗,并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。(3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去,重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入,后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

              3.3 一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

              (1)耐磨材料撒布的時機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm 時,即可開始一次撒布施工。(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優(yōu)先撒布施工,以防因失水而降低效果。(3)一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應(yīng)均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。




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