東莞濕式復合機產品介紹

復合機是應用廣泛的貼合設備

　秉承一貫的通用設計理念，采用了直觀、清晰的常用功能快捷鍵布局，方便用戶快速調用，操作起來更加得心應手。按下特別設計的節能鍵，可以使設備在完成作業后馬上進入節能模式，大大降低待機能耗。采用全點陣液晶技術和背景燈設置的大尺寸5行顯示屏，讓用戶隨時感受到一目了然的高清晰界面體驗。貼心周到的操作指引技術，幫助用戶能夠清楚地了解到設備當前狀況以及排除故障的步驟方法（如，卡紙等）。采用全點陣液晶技術和背景燈設置的大尺寸5行顯示屏，讓用戶隨時感受到一目了然的高清晰界面體驗。

無溶劑復合機涂布量及涂布輥精度分析

涂布量精q控制以及機械精度控制是制約無溶劑復合機發展的兩個關鍵問題。根據無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,討論了影響涂布性能的因素,得到了涂布輥、計量輥與轉移輥之間的速差與涂布量之間的關系。依據黏合劑涂布厚度,確定了各輥的幾何精度、位置精度及表面精度。研究結果已經用于某型無溶劑復合機,滿足了無溶劑涂布要求。不管是什么樣的氣候和時節，在工廠、單位或房間內并不一定有空調。

無溶劑復合工藝的顯著優勢降低了成本、的率和節能、生產安全性和穩定性、提高了產品質量等，是一種值得大力提倡的生產工藝。

　　然而，目前的無溶劑復合工藝還沒有達到成熟階段，軟包裝企業的應用過程中仍然存在一些容易被忽視的技術風險，導致質量問題的出現。為此，筆者總結了三種較為常見的無溶劑復合技術風險控制點，并分析了原因，并與業界分享。

　　點、在無溶劑配混中增加A膠量的技術風險

　　無溶劑復合雙組分(A膠和B膠)粘合劑混合比一般是指A膠和B膠的重量比，而不是兩者的體積比。雙組分粘合劑的混合比通常由粘合劑制造商確定，因為不同品牌的、粘合劑的比例通常是不同的。雖然國內有許多無溶劑粘合劑制造商，但A膠和B膠的重量比沒有太多選擇。更常見的A：B是100：80、100：75、100：50、100：45。但是，在軟包裝企業的實際無溶劑復合生產中，雙組分粘合劑的比例將會失調，這將對軟包裝產品的無溶劑復合質量產生影響。除非有其他人員在旁邊協助，并且在發生意外，因機械的損壞或人員的受傷時，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨對熱熔膠涂布機設備進行拆裝與維修。