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發布時間:2020-07-31 16:30  





噴油拉的電源控制原理
東莞銘恒機械設備廠生產銷售各種規格網帶隧道爐烘干線加工、烤漆噴油拉、噴油拉、網帶噴油拉、鐵氟噴油拉 控制部分: 每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.每段的溫度可獨立控制和顯示,方便設置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數顯溫控器,溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能。功率密度:4KW制造商:東莞市橋頭鎮銘恒機械設備廠公司地址:橋頭鎮橋常路45號主要產品:高科技節能環保生物質顆粒燃燒機及整套加熱系統。
噴油拉 電器部分:電源三相 AC380V,三相五線制,采用變頻器變頻調速, 配調速電機,減速牙箱,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.2至5米/分鐘任意可調,配獨立的控制系統,每段爐腔配臺運風馬達一臺,運風風輪使爐內溫度更加均勻;噴油拉傳動部分結構網帶隧道爐烘干線加工傳動部分:進料區配有輔助滾筒3條,出料區配3條,滾筒表面包有硅膠,可有效防止產品經過時刮花產品,滾筒速度與傳送帶速度同步運動,噴油拉傳送帶傳動鏈條采用碳鋼雙節距鏈條傳動,鏈條之間采用4分雙節距鏈條,鏈條中間采用1。每段爐腔內裝有遠紅外線帶罩式石英發熱管均勻分布在爐腔內部,傳輸帶底部配有隔熱層。
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皮帶帶噴油拉烘干線
皮帶噴油拉烘干線人工設定哪個伸縮銷伸出,代表某個機型,皮帶烘干線各工作站上的感應開關可以對伸出的銷頭進行識別,從而可以判斷是何種機型。防錯,主要防止裝配線裝入零件從料架上取錯,以及防止從總成上拆下的零件放錯和重新裝入時裝錯。帶有防錯功能的所謂智能料架的防錯方式有很多種,費用差異也很大,皮帶噴油拉真正實際采用的方式基本采用指示燈和光電方式。指示燈根據識別裝置的指令顯示應取的零件和數量,光電開關防止漏取。拆下再裝入的零件都是一一對應的,不能裝錯,烤漆噴油拉一般采用專用機械手,即松開螺栓后再一起抓起放在原來部位,也可采用夾具一起將瓦蓋抓起,裝入凸輪軸后再放回原位。烤漆噴油拉柔功能為了適應市場競爭和有效利用資金,一般用戶都要求一條烤漆烘干線有通過多種產品功能和新產品的適應功能,有的要求網帶線多品種混流生產。拆下再裝入的零件都是一一對應的,不能裝錯,烤漆噴油拉一般采用專用機械手,即松開螺栓后再一起抓起放在原來部位,也可采用夾具一起將瓦蓋抓起,裝入凸輪軸后再放回原位。要注意多品種混流生產概念以及投入的資產,就要提高不銹鋼網帶噴油拉線柔功能。從技術層面上看烤漆烘干線混流生產的調整環節基本上是自動的,皮帶噴油拉烘干線輪番生產基本上是快速人工調整。根據用戶要求設計制造了混流線,皮帶噴油拉本身沒有問題,但主要由于生產組織方面的種種原因。
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噴油拉烘干流線系統性
絲印噴油拉烘干線、噴油烘干線、烤漆噴油拉烘干線、皮帶噴油拉烘干線、鐵氟龍噴油拉烘干線、不銹鋼網帶噴油拉烘干線當平均電頻率為25Hz時,引煙機噪音由66.28dB將為55.26dB;風速由均速15.51m/s降為5.03m/s,排煙量從平均排煙量1786.97m3/h降至580.11m3/h,降低幅度達60%。但由于其熱能利用率較低,僅為30%—40%,且熱風溫度不穩定,不利于茶廠能源的有效利用及茶葉品質的提高。通過借鑒工業自動控制技術,采用智能恒溫控制系統對熱風爐進行節能、恒溫改造,以解決困擾茶廠生產中的難題。 噴油拉烘干線智能恒溫控制系統熱采用變頻風機代替傳統風機,通過PLC智能控制排煙風機的頻率,改變排煙風機的轉速,從而使排煙風機的轉速與燃煤狀態、熱風溫度達到佳匹配。但由于其熱能利用率較低,僅為30%—40%,且熱風溫度不穩定,不利于茶廠能源的有效利用及茶葉品質的提高。輸送帶輸送帶:鐵弗龍網帶,耐高溫300度動力動力采用1HP奧克力牌馬達傳送。通過借鑒工業自動控制技術,采用智能恒溫控制系統對熱風爐進行節能、恒溫改造,以解決困擾茶廠生產中的難題。噴油拉烘干線智能恒溫控制系統熱采用變頻風機代替傳統風機,通過PLC智能控制排煙風機的頻率,改變排煙風機的轉速,從而使排煙風機的轉速與燃煤狀態、熱風溫度達到佳匹配。
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