木塑二步法擠出生產設備廠家直供

木塑擠出機單機兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法擠出，省電省空間，具有產量高，擠出壓力穩定，預熱加料機置于主機頂部，先抽出大部分木粉中殘留的水份，使主機加料段更加充實；塑化混煉效果好等特點。優化的螺桿設計使用使剪切小，不易剪斷木質纖維，能使物料在機內停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命大大延長。

正確合理地使用擠出機，可充分發揮機器的效能,保持良好的工作狀態,延長機器的使用壽命。

這里對擠出機的操作方法,維護與保養簡述如下:-、擠出機的操作方法:操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結構特點,尤其要正確掌握螺桿的結構特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之處。

正確合理地使用擠出機,可充分發揮機器的效能,保持良好的工作狀態,延長機器的使用壽命。那么該如何保養擠出機設備呢？

1.重啟動~加強刀片第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。

2.更換部件~更換刀具時 ,動刀與定刀之間的間隙: 20HP以上破碎機0.8MM為佳, 20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當

調大。

掌握一些技巧，便可以做到省電。

單螺桿塑料擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，當然這種方法也是比較常用的 ,但這樣往往會在螺桿的溫度到達-定的指標后,模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大) ,因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保溫 ,然后等模頭的溫度慢慢升到設定溫度后才開始開機操作,這樣的做法是省電的。