黃江網(wǎng)帶隧道爐烘干線加工歡迎來(lái)電

                                   噴油拉的電源控制原理

東莞銘恒機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)銷(xiāo)售各種規(guī)格網(wǎng)帶隧道爐烘干線加工、烤漆噴油拉、噴油拉、網(wǎng)帶噴油拉、鐵氟噴油拉 控制部分: 每段爐腔配獨(dú)立的控制電箱和溫控系統(tǒng).每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示，方便設(shè)置不同的溫度.溫控器采用日本RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品)功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能。功率密度：4KW制造商：東莞市橋頭鎮(zhèn)銘恒機(jī)械設(shè)備廠公司地址：橋頭鎮(zhèn)橋常路45號(hào)主要產(chǎn)品：高科技節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)及整套加熱系統(tǒng)。

噴油拉 電器部分:電源三相 AC380V，三相五線制，采用變頻器變頻調(diào)速， 配調(diào)速電機(jī)，減速牙箱，配傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)速度0.2至5米/分鐘任意可調(diào)，配獨(dú)立的控制系統(tǒng)，每段爐腔配臺(tái)運(yùn)風(fēng)馬達(dá)一臺(tái)，運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；噴油拉傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)網(wǎng)帶隧道爐烘干線加工傳動(dòng)部分:進(jìn)料區(qū)配有輔助滾筒3條，出料區(qū)配3條，滾筒表面包有硅膠，可有效防止產(chǎn)品經(jīng)過(guò)時(shí)刮花產(chǎn)品，滾筒速度與傳送帶速度同步運(yùn)動(dòng)，噴油拉傳送帶傳動(dòng)鏈條采用碳鋼雙節(jié)距鏈條傳動(dòng)，鏈條之間采用4分雙節(jié)距鏈條，鏈條中間采用1。每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線帶罩式石英發(fā)熱管均勻分布在爐腔內(nèi)部，傳輸帶底部配有隔熱層。

東莞橋頭銘恒機(jī)械設(shè)備廠家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)絲印噴油拉 、塑膠噴油拉各種噴油拉報(bào)價(jià)與價(jià)格請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)！

                                   皮帶帶噴油拉烘干線

皮帶噴油拉烘干線人工設(shè)定哪個(gè)伸縮銷(xiāo)伸出，代表某個(gè)機(jī)型，皮帶烘干線各工作站上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)可以對(duì)伸出的銷(xiāo)頭進(jìn)行識(shí)別，從而可以判斷是何種機(jī)型。防錯(cuò)，主要防止裝配線裝入零件從料架上取錯(cuò)，以及防止從總成上拆下的零件放錯(cuò)和重新裝入時(shí)裝錯(cuò)。帶有防錯(cuò)功能的所謂智能料架的防錯(cuò)方式有很多種，費(fèi)用差異也很大，皮帶噴油拉真正實(shí)際采用的方式基本采用指示燈和光電方式。指示燈根據(jù)識(shí)別裝置的指令顯示應(yīng)取的零件和數(shù)量，光電開(kāi)關(guān)防止漏取。拆下再裝入的零件都是一一對(duì)應(yīng)的，不能裝錯(cuò)，烤漆噴油拉一般采用專(zhuān)用機(jī)械手，即松開(kāi)螺栓后再一起抓起放在原來(lái)部位，也可采用夾具一起將瓦蓋抓起，裝入凸輪軸后再放回原位?？酒釃娪屠峁δ転榱诉m應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和有效利用資金，一般用戶都要求一條烤漆烘干線有通過(guò)多種產(chǎn)品功能和新產(chǎn)品的適應(yīng)功能，有的要求網(wǎng)帶線多品種混流生產(chǎn)。拆下再裝入的零件都是一一對(duì)應(yīng)的，不能裝錯(cuò)，烤漆噴油拉一般采用專(zhuān)用機(jī)械手，即松開(kāi)螺栓后再一起抓起放在原來(lái)部位，也可采用夾具一起將瓦蓋抓起，裝入凸輪軸后再放回原位。要注意多品種混流生產(chǎn)概念以及投入的資產(chǎn)，就要提高不銹鋼網(wǎng)帶噴油拉線柔功能。從技術(shù)層面上看烤漆烘干線混流生產(chǎn)的調(diào)整環(huán)節(jié)基本上是自動(dòng)的，皮帶噴油拉烘干線輪番生產(chǎn)基本上是快速人工調(diào)整。根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造了混流線，皮帶噴油拉本身沒(méi)有問(wèn)題，但主要由于生產(chǎn)組織方面的種種原因。

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                                               噴油拉烘干流線系統(tǒng)性

絲印噴油拉烘干線、噴油烘干線、烤漆噴油拉烘干線、皮帶噴油拉烘干線、鐵氟龍噴油拉烘干線、不銹鋼網(wǎng)帶噴油拉烘干線當(dāng)平均電頻率為25Hz時(shí)，引煙機(jī)噪音由66.28dB將為55.26dB；風(fēng)速由均速15.51m/s降為5.03m/s,排煙量從平均排煙量1786.97m3/h降至580.11m3/h，降低幅度達(dá)60%。但由于其熱能利用率較低，僅為30%—40%，且熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定，不利于茶廠能源的有效利用及茶葉品質(zhì)的提高。通過(guò)借鑒工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)，采用智能恒溫控制系統(tǒng)對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行節(jié)能、恒溫改造，以解決困擾茶廠生產(chǎn)中的難題。 噴油拉烘干線智能恒溫控制系統(tǒng)熱采用變頻風(fēng)機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)PLC智能控制排煙風(fēng)機(jī)的頻率，改變排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與燃煤狀態(tài)、熱風(fēng)溫度達(dá)到佳匹配。但由于其熱能利用率較低，僅為30%—40%，且熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定，不利于茶廠能源的有效利用及茶葉品質(zhì)的提高。輸送帶輸送帶：鐵弗龍網(wǎng)帶，耐高溫３００度動(dòng)力動(dòng)力采用1HP奧克力牌馬達(dá)傳送。通過(guò)借鑒工業(yè)自動(dòng)控制技術(shù)，采用智能恒溫控制系統(tǒng)對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行節(jié)能、恒溫改造，以解決困擾茶廠生產(chǎn)中的難題。噴油拉烘干線智能恒溫控制系統(tǒng)熱采用變頻風(fēng)機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)風(fēng)機(jī)，通過(guò)PLC智能控制排煙風(fēng)機(jī)的頻率，改變排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與燃煤狀態(tài)、熱風(fēng)溫度達(dá)到佳匹配。

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