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發布時間:2021-07-25 08:26  





開啟注塑機的正確步驟
如果注塑機開機流程不規范,會引起量產不良、機器壽命短、品質下降等多種狀況。以下是開啟注塑機的正確步驟,教你規范流程。
1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。
3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。
注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。
一、放得下
二、射得滿
注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產品,實際注塑生產中為了保證產品的穩定性,需要預留一定的膠量不能射完,因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%~90%≥啤重即可認為射得滿,如果不能滿足要求,則應選擇大一級機型的注塑機。
三、鎖得住
注塑生產時注塑機能緊緊地將模具鎖緊,不會在注塑時因射膠而脹開或產生披鋒。即:
鎖模力F>制品的投影面積×型腔內熔融膠體的壓力
型腔內熔融膠體的壓力取決于注塑產品的結構、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定,如果來不及做流體分析,一般采用近似的方法進行簡單的評估。
鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800
滿足上述條件,即可認為注塑機的鎖模力足夠,能夠鎖得住。如果計算結果不滿足上述條件,則需要選擇鎖模力更大的注塑機,必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。
硅膠擠出機是是輪胎制作過程的必要也是必需的橡膠機械設備,硅膠擠出機擠出成型工藝也是一種很復雜的流程,在某一個特定低溫下,在制作輪胎的過程中,采用的擠出成型方法使得硅膠溶解,溶然后,再通過機頭模具口型擠出形成所需工藝要求的形狀。立式注塑機包括:注射系統、合模系統方式:應用廣泛的是螺桿式目的:通過螺桿將熔融塑料注入模具結構功能注射結束后,對注射到模腔中的熔料保持定型。這是個很難操作的過程,不僅要求硅膠擠出機在操作之前檢查無誤,而且還要求操作人員有著豐富的經驗,需要技術與經驗的雙重結合,才能“”完成這項工藝流程。