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羅茨鼓風機工況點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定區(qū)工作

防止喘振的方法有手動和自動兩種，都是在風機的出風口設置一旁通管。在啟動風機時就要先打開，當啟動完成時逐漸關(guān)閉。當出現(xiàn)喘振的先兆時，自動放氣閥會根據(jù)事先設定的程序，自動打開放氣，造成風機進口流量增加，羅茨鼓風機工況點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定區(qū)工作。從而逐漸增大出口壓力，使壓縮空氣逐漸送入管網(wǎng)。在保證出口壓力大于管網(wǎng)壓力的情況下，該放氣閥門逐漸關(guān)閉或停留在一個合適的位置上。手動操作閥門需按照自動閥門的程序由熟知詳情的工人操作。

變頻調(diào)速裝置對降低泵負荷和風機的消耗和節(jié)能效果尤為顯著

目前我國電力電子技術(shù)非常發(fā)達，變頻器具有節(jié)能效果強、、結(jié)構(gòu)簡單、功能完善等特點。而且更符合現(xiàn)代科技發(fā)展的要求，大化污水處理的效率和效果。因此，變頻器被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)代日常生活領(lǐng)域，如變頻電梯和變頻空調(diào)等。變頻調(diào)速裝置對降低泵負荷和風機的消耗和節(jié)能效果尤為顯著。污水處理鼓風機耗電量占整個污水處理廠耗電量的30％，屬于大型用電設施。如果我們對污水處理鼓風機采用先進的變頻控制技術(shù)，大約可以解決30％的功耗。變頻調(diào)速技術(shù)通常采用通過出氣閥和進氣閥調(diào)節(jié)風量的手段，使大量電能消耗在擋板上，負載逐漸降低，驅(qū)動電機的功率因數(shù)也降低，從而達到降低運行成本和消耗的目的。

曝氣羅茨鼓風機在運行前應進行空載和負載試驗

所有新安裝或大修的曝氣羅茨鼓風機在運行前應進行空載和負載試驗，一般空載運行2~ 4h，然后根據(jù)工廠技術(shù)要求逐漸加壓至滿載試驗8h以上。操作方法如下.電源電壓波動值在380伏土壤的10％以內(nèi)。儀表和電氣設備完好，并檢查接線情況。待接地的曝氣羅茨鼓風機應可靠接地。風機與管道各結(jié)合面的連接螺栓、地腳螺栓和連接銷螺栓應緊固。齒輪油箱中的潤滑油應按照規(guī)定的品牌添加到油標中間。軸封裝置應在壓油杯中注入適量的潤滑油。根據(jù)鼓風機旋轉(zhuǎn)方向，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2~3次，檢查機器內(nèi)是否有摩擦和碰撞。鼓風機的出氣閥應關(guān)閉，旁通閥處于全開狀態(tài)，安全閥應檢查。檢查皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整?？諝庋b置應清潔暢通，必要時進行清潔或更換。