福建軸流風機廠家實力雄厚

津鼓風機集團有限責任公司是專業從事各種風機設計制造廠家。企業擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術力量雄厚產品質量穩定。

高壓羅茨鼓風機是一種常用的鼓風機,我國高壓鼓風機廣泛應用于鋼鐵冶煉、火力發電、新型干法水泥、石油化工、污水處理、余熱回收、煤氣回收及等領域。兩個互不接觸的轉子在氣缸內作同速反向運動，推動氣流由一側移動至另一側。高速氣流移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，并將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當兩轉子依次交替工作。離心式鼓風機的工作原理離心式鼓風機的工作原理與離心式通風機相似，只是空氣的壓縮過程通常是經過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。通過加大功率、強化轉子組、增大體積、提高轉速、調整葉輪間隙的方法使得氣腔內部空氣壓縮加大，壓力升高。

 高壓羅茨鼓風機安裝和維護：

1、安裝地點，須安裝于室內不受風雨侵擾之處。

2、環境溫度，通常應在40℃以下℃。

3、相對濕度，80%以下以下。

4、輸送介質中若中若含有酸、堿等腐蝕性氣體，需要進行特殊設計，以避免發生危險。

5、塵埃防護，有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應加裝過濾器，并定期清理附在濾網及風機內部塵埃。

6、通風散熱，選擇在通風良好的場所使用，不可在空間小的密閉室或密閉箱中使用。

7、置放空間，為方便例行維護、修理方便，避免安裝過于狹小之地。

8、避免振動，安裝在無振動場所；如場所振動不可避免，應當采取減震措施。

   1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象；

      2、羅茨鼓風機機體內部是否有漏水、漏油現象；

      3、三葉羅茨鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在；

      4、注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質量。經常傾聽鼓風機運行有無雜聲。注意機組是否在不符合規定的工況下運行；

      5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常；

      6、羅茨鼓風機拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后保持原來配合要求；

      7、鼓風機的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，建議用N68-N150中極壓工業齒輪油用戶也可自行選用合適的潤滑油，須保證潤滑油與上述潤滑油性能相當以利于齒輪與軸承正常運行，油箱中的油量在停車時要保 證在油標中線以上3—5mm 潤滑油要定期更換（啟動工作200小時、換一次油），以后每半年換油。注入新油前應用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。

      8、維護檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

      羅茨鼓風機的葉輪與葉輪之間及葉輪與機體之間存在相對運動，處于非接觸狀態，必須有合適的工作間隙，才能保證既有密封作用又能使風機正常運轉。

回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因

　回轉式鼓風機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶； 　　2、回轉式鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風機轉動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質量偏差；風機運行過程中若發現有震動現象，應立即停機，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機如果仍然震動，須查明原因，排除故障在開機（可能產生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎固定輪栓松動、系統共振等）。 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風機皮帶在高溫環境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉式鼓風機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質量原因。總之，遇到不明白的情況，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產生損失。

鼓風機如何避免超負荷運行： 

1.按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷. 

2.所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況，注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。 

3.由于鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的。 

4.風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。 

5.鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.

 6.要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。