廣西超低氮燃燒器廠優惠報價

燃燒器工作過程

首先,接通燃燒器，如果確定故障不是由上述原因造成的則必需對燃燒器的有關功能進行檢查測試。一般方法就是去掉某些聯鎖控制。然后準確地觀察以下工作過程，根據現象，就能很快地發現問題所在并排除。

其工作過程有四個階段：準備階段、預吹掃階段、點火階段和正常燃燒階段。以比例式燃氣燃燒器為例。如果什么設備都會存在安全問題，所以我們在工作中按照工作流程的操作規范，才能使燃燒器在使用過程中避免故障的發生，延長燃燒器使用壽命。開始內部順序自檢，準備階段：程控器得電后。同時，伺服馬達驅動風門到關閉狀態，順序自檢完畢后，處于待機狀態，當恒溫器、過高過低燃氣壓力開關、蒸汽鍋爐蒸汽壓力開關等限制開關允許時，程控器開始啟動，進入預吹掃階段。

燃燒器工作過程的維護保養

打開溫控器盒蓋,旋開固定在加溫油也上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油也內的溫度傳感器擰開固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開加溫油池內固定吸油管的螺母，取下吸油管。擰開過濾罐底部的螺絲，放出油。清潔噴油頭及油管每三個月清潔一次，清洗方法:用高壓空氣對準噴由嘴吹，清通油路。在擰開過濾罐上蓋中間部位的螺絲，打開過濾罐上蓋，取出過濾網。燃燒器需要清洗保養的部件分解完畢。

國家大力推進清潔空氣計劃，壓減燃煤。不論是集中供暖使用的燃煤鍋爐、還是農村做飯取暖的小煤爐，都在陸續在相關政策下被清潔能源進行替代。因此，近年來，大氣中的、粉塵含量持續減少。但值得注意的是，越來越多的使用，也造成了一定的氮氧化物污染。

雖是清潔能源，但燃燒過程中會產生氮氧化物，也是形成霧霾的成分之一。按照“十三五”時期的能源規劃，從2014年到2020年，消耗量將由146億立方米增長到200億立方米。油泵：使油形成一定的壓力的機構，輸出油壓一般在10bar(1bar=1Kg/cm2)以上，以滿足霧化和噴油量的要求，分為單管輸出和輸出兩種。如不采取低氮改造，燃燒將成為氮氧化物污染的主要來源，從而產生大量NOx。

從NOx的產生機理來看，燃煤（氣）鍋爐控制NOx的技術也主要著眼于兩個方向：降低燃燒火焰溫度和降低氧含量，很多低氮燃燒器廠家都是依據鍋爐低氮燃燒改造原理而設計而成的。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內，這樣可保證在調節燃燒器后能準確讀出燃油壓力。從目前的低氮改造方向上來看來看，幾乎所有的鍋爐低氮改造方式都會從燃燒器著手，那么什么樣的低氮燃燒器才是低氮型的呢？

所謂的低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃燒器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常稱為超低氮燃燒器。