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發布時間:2021-08-02 09:58  





硅鐵是以焦炭、鋼屑(氧化鐵皮)、石英(或硅石)為原料用電爐冶煉制成的。是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料,用于脫氧及調節鋼材的化學成分。
硅鐵具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產中,硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。

硅石中的二氧化硅是酸性氧化物,熔點為1710℃。石灰中的氧化鈣(CaO)是堿性氧化物,熔點為2570℃。鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的搞震能力,特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在爐內高溫條件下,這兩種化合物發生反應,生成低熔點的化合物,例如CaO,SiO2等中性化合物,爐渣熔點降低到1450-1550℃,以利于排渣,點擊審查,進而擴大坩堝是爐況好轉。
如果因為焦炭中灰分過高或者硅石表面泥土較多,使爐內存渣過多,此時加入石灰,發生氧化鈣和三氧化二鋁的反應,生成鋁酸鈣如3CaO·Al2O3等化合物,會使爐渣的熔點降低,較易排除爐渣。
澆注75硅鐵之后,在凝固過程中,尤其在鐵水溫度高的情況下,鐵錠內部未凝固的液體突出表面層而冒出,這種現象叫冒瘤。冒瘤鐵凝結在硅鐵的表面上,一般呈褐色,其含硅量多數較低,約為60~70%。
硅鐵在澆注后冷凝時,由于液體合金表面和模壁、模底散熱較快,所以先由表面和模壁模底開始向內部凝固,合金凝固后,體積縮小,此時對錠內未凝固的液體產生壓力,當壓力達到一定大的程度,即液體合金反作用力大于外部壓力時,內部的液體合金便有表面凝固層薄弱的部位冒出,這樣便產生冒瘤鐵。同時硅石中三氧化二鋁較多時,易使鋁被還原出來而進入硅鐵中,使硅鐵的含鋁量增加,影響硅鐵質量。