安徽硫化棒設計安裝生產基地

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3萬噸粉煤灰鋼板倉

　　論鋼板倉對比傳統水泥庫的優勢

　　1.儲存物料效果好

　　物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好的多。

　　2.低碳環保

　　鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m3以下。

　　3.工藝布局靈活

　　可根據現場實際情況，布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機的位置可自由選擇。

　　4.儲存用途廣

　　可儲存水泥、熟料、礦渣微粉、粉煤灰等，不僅減少了成本，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。

　　安陽是中國螺旋咬邊鋼板倉修建企業的集中于地區，享有鋼板倉修建企業30家以上，安陽北關區老107國道韓王度段路東的眾邦鋼板倉就比較有實力的，他家的鋼板倉占地面積少，儲量大，工期短，投·資少，出庫凈，節能環保的特點獲得各限于領域的贊譽。

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　　危險因素預防控制是一項復雜的系統工程，涉及整個建設施工過程。在控制過程中，要求對危險因素預防控制突出重點，針對重大危險因素和具有重要影響的關鍵因素，進行重點控制。

　　1、危險因素預防控制的一般原則：立足消除和降低危險，構建系統安全，落實個人防護；②預防為主，防控結合，預案與應急措施聯動機制；③動態跟蹤，重點控制，應變策略。

　　鋼板倉施工安全控制措施

　　建筑工程大型鋼板倉施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，施工過程的危險因素包括技術工藝因素、材料因素、機械設備因素、環境因素、管理因素等五大類因素，每種因素都包含一定數量的具體危險因素。

　　根據鋼板倉建筑工程的施工過程危險因素預防控制工作可分為：施工準備階段的安全方案制定和初始評審及相關準備工作；工程實體施工全過程（基礎施工階段、主體施工階段、裝飾安裝階段）的危險因素識別分析、預報和定期評價分析、根據評價分析結果采取相應的控制措施；發生事故后的應急管理和緊急救援等不同階段的內容。（1）必須設有專人負責操作，工作前進行技術培訓學習，經培訓合格后方能上崗，（2）初次進料要經三次以上分批進料，以防庫體沉降時出現傾斜現象。

實用新型公開了一種鋼板倉倉板分步沖孔裝置，包括機架和若干個沖孔機構，機架上設有直線導軌，沖孔機構設置在機架上并能夠沿著直線導軌滑動，沖孔機構包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設置，沖頭設置在上模板與下模板之間，下模板上設有下料孔，下料孔的數目與沖頭的數目一致，下料孔的位置與沖頭一對應設置在沖頭正下方，該實用新型結構小巧、靈活，加工不同噸位的倉板時不需要拆裝立柱，只需要調整沖孔機構的數量，并且在加工倉板波谷處的通孔時，不需要將倉板翻面，也不需要開閘落料坑，整機安裝方便，可以簡化倉板通孔加工工序，提升生產效率。水泥車間負責庫頂封庫和中控放灰，裝運部負責庫下清灰，機電工區負責庫內清灰及處理庫頂漏水。

　　1、一種鋼板倉倉板分步沖孔裝置，其特征在于：包括機架和若干個沖孔機構，機架上設有直線導軌，沖孔機構設置在機架上并能夠沿著直線導軌滑動；沖孔機構包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設置在上模板上方，油缸的活動端靠近上模板的頂面設置，沖頭設置在上模板與下模板之間，下模板上設有下料孔，下料孔的數目與沖頭的數目一致，下料孔的位置與沖頭一對應設置在沖頭正下方。山東正陽鋼板倉有限公司創建于2008年3月，注冊地山東聊城經濟開發區。

　　2、一種鋼板倉倉板分步沖孔裝置，其特征在于：油缸為兩個，上模板下方設有用于使其在下壓過程中保持水平狀態的聯動機構。

　　3、其特征在于：聯動機構包括兩根傳動柱和連接在傳動柱底端的連桿，傳動柱分別設置于上模板的兩端端部。

　　4、每個沖頭外側均設有沖頭導套、上模板與沖頭的頂端之間設有墊板。沖頭的底端與下模板之間設有下料板。

　　5、沖孔機構的數量為一至六個，下模板的表面為波紋狀。

　　傳統的鋼板倉沖孔機構只能加工板材上位于波峰的孔，當加工位于波谷的孔時，則需要從板材反面重新沖孔，因為沖孔會導致板材彎曲，在第二次沖孔時需要在地上人工開鑿落料坑，才能保證安全順利的落料。而開鑿落料坑不僅耗費人工成本，而且還會對機器安裝的場地產生附加要求，操作起來極不方便。而開鑿落料坑不僅耗費人工成本，而且還會對機器安裝的場地產生附加要求，操作起來極不方便。

鋼板倉卸空率是指物料從鋼板倉中卸出量占總物料的百分比，也被稱作卸空率。對此，使用方應嚴格把控物料入庫前的含水率，將物料含水率降到很低。卸空率直接反映出鋼板倉的實用性能的優劣，是鋼板倉的主要性能指標。當鋼板倉出料情況惡化時，庫內存料反而越積越多，積料的增加與出料的減緩致使鋼板倉有效流化容積減少，引起卸空率低。卸空率低不僅使鋼板倉發揮不出良好的出料功效，還致使鋼板倉利用的經濟效益降低。

大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式，物料的流動性是鋼板倉能否正常出料的關鍵。物料流動性受制于多方面的影響。長時間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進入庫內，庫底潮濕，以及一些人為不當的操作等都是使物料流動性變差的原因。

        物料噸位偏大，料位過高，使物料密實度加大，庫底受存儲物壓強增大，物料緊壓庫底，流化性能降低。彩鋼瓦設備被固定的位移，彩鋼設備的終端和最后支撐之間的膨脹或收縮位移只是表中所顯示數據的一小局部。若長時間儲存未進行對物料的活化，致使庫內物料壓死，給出料造成困難。此種現象一般發生在物料銷售淡季時候，此時物料存積量遠大于出售量。為避免物料長時間存儲而壓實，鋼板倉使用方應定期利用外循環氣力系統對庫底物料進行松動。

         粉態物料本身含水率偏高，致使出料時物料流化性能降低或失效。對此，使用方應嚴格把控物料入庫前的含水率，將物料含水率降到很低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實。