金礦充填站報價量大從優【奧英重工】

濃密機（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。

濃密機上部產生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環形溜槽排出。

濃密機廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產場所，其直徑3～100m，深度2～4m。

傳統濃密機的缺點主要是占地面積較大，因為濃密機處理量首先取決于其面積，而與其深度關系不大。

近年來，不同設備制造商已經生產出了稱為“高能力”或“高速率”的濃密機。濃密機形式多樣，其特點是與傳統濃密機相比單位處理能力的投資減少。

環境技術公司開發的一種“”濃密機是一典型代表（下圖）。

給礦通過空心驅動軸給人，并由此添加絮凝劑，礦漿因間歇機械攪拌而被迅速分散。由于間歇攪拌有效利用了絮凝劑，從而改善了濃密效果。已絮凝的礦漿離開混合室并被注入礦漿覆蓋層，給礦中的固體通過接觸之前絮凝的物料進一步絮凝。對于大多數濃密機來說上升水流和沉降固體的直接接觸是很常見的，但通過物料注入礦漿覆蓋層就可加以避免。徑向安裝的斜板部分浸沒在礦漿覆蓋層中，并且其中沉降的固體沿著斜板向下滑落，其濃密效果相比垂直下降要好，并且速度較快。通過使用液面傳感器，礦漿覆蓋層的高度可以自動調節。

濃密機是高能力濃密機的一個擴展，使用較深的泥床增加處理能力以及底流密度。無耙濃密機具有較大的桶高度和下部錐度，以增大底流密度，從而消除了耙以及耙驅動的影響。在這些應用中，高密度濃密機和無靶濃密機均產生了較稠的底流礦漿。然而針對底流礦漿一些廠家開發了深錐濃密機，但表面尾礦需要處理，一般進行濕堆或者地下膏體充填。桶的高徑比通常為1：1或者更大。