SJZ錐雙螺桿擠出機傳動裝置咨詢客服「多圖」

    與單螺桿擠出過程類似，雙螺桿擠出過程也可分加料和固體輸送、熔融及熔體輸送三個階段。但雙螺桿擠出機的工作原理與單螺桿擠出機完全不同。

     區別一：雙螺桿擠出機為正向輸送，強制將物料推向前進。

     區別二：雙螺桿擠出機在兩根螺桿的嚙合處對物料產生強烈剪切作用，增加物料的混合與塑化效果。

     可以看出，單螺桿擠出機適合粒料加工，使用的原料是經造粒后的顆粒或經粉碎的顆粒料。雙螺桿擠出機適合粉料加工，可以直接使用混合好的PVC料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。

單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業，單螺桿擠出機有了很大的發展。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產量為36t/h。

單螺桿擠出機發展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

從單螺桿發展來看，盡管近年來單螺桿擠出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發展，還會涌現出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機。從總體而言，單螺桿擠出機向著高速、、專用化方向發展。

　　從它的擠出進程的研究大概分環節：

　　1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態變化真實情況，混合形狀，結構變化的進程，以及終混合物與功能的聯系.

　　2、做為雙螺桿擠出機，擠出反響成型時的反響進程、速度、功能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯系，樹立模型,用來輔導反響成型擠出。

　　世紀擠出與世界雙螺桿傳動箱供應商共同開發出高轉速、高扭矩傳動箱。除了具有大功率、高安全系數外，世紀擠出齒輪箱的人主軸承使用壽命高達50,000小時。