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盡管已有許多文獻對雙向或單向拉伸膜的各種性能進行了研究，但仍處于制樣工藝上，文獻中多采用縱向橫向同時拉伸法，或均勻橫向拉伸法，而工業上應用的導軌布的橫向拉伸方式與工業上實際應用的導軌布橫向拉伸相比，具有間接的優勢。經研究開發，在聚四氟乙烯薄膜的生產過程中，由于橫向拉伸固有的缺陷，造成拉幅加工階段出現橫向不均勻的橫向拉伸現象，這種不均勻的橫向拉伸將導致薄膜的結構和性能不均勻，嚴重影響薄膜的質量。然而，對于拉幅技工階段所引起的不均勻橫向拉伸現象的研究卻很少。

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PTFE材料因其優異的耐蝕性能而被廣泛應用于石油、紡織等許多行業。代表性的有排氣管、汽管、高中低壓管道、閥門等。尤其在低溫、防粘等傳統材料不能使用的惡劣環境中，更體現了 PTFE所具有的優越性。02PTFE在面罩中的應用正是在熔噴布制造商仍在苦苦尋找通過FFP2、FFP3測試的解決方案時，聚四氟乙烯(PTFE)納米復合膜又一能取代熔噴布的產品誕生了。PTFE納米過濾材料的過濾機理為純物理過濾，其長期儲存效率不降低，；用沸水蒸煮或酒精消毒滅菌后效率不下降，可實現重復使用。

本品極難浸濕，在水中浸泡一年，不膨脹，重量不增加。到目前為止，還沒有發現任何能使 PTFE膨脹的溶劑。另外， PTFE具有良好的介電性能，且其介電性能與頻率無關，且不隨溫度變化，因此在電器中可作為一種良好的絕緣材料。PTFE的這些性能使其成為“塑料王”的美稱！PTFE是 PTFE的簡稱。這張圖就是聚四氟乙烯的結構，你可以將其與聚乙烯作類比，也就是說，他把聚乙烯中的氫原子全部變成氟原子，而氟碳鍵的鍵能提供其各方面的性能。喜歡釣魚的法國工程師 MarkGregaul，是一位喜歡釣魚的法國工程師，經常被釣線纏住。由于發現魚線上的聚四氟乙烯涂層特別光滑，他便在魚線上涂了聚四氟乙烯。果不其然，他的釣線若纏在一起，只要輕輕一拉，就順溜地解開。

一九五四年，他的妻子科萊特見此，突然想到，如果把聚四氟乙烯涂在鍋表面，那以后豈不省心，再也不用擔心煎餅沾到鍋上了。Grigual聽到妻子的建議，立刻開動腦筋，發明了一種把聚四氟乙烯與鋁結合起來的方法，世界上個“不粘鍋”由此誕生。【鍋表面用聚四氟乙烯材料制成。】以前在網絡上有文章說不粘鍋表面的聚四氟乙烯是物質，呼吁大家不粘鍋；有人建議用不粘鍋烹飪一些酸性食品，會釋放出致癌物質。這里有一點無知者無畏，聚四氟乙烯是非常穩定的物質，完全化學惰性，食物中的點酸離王水還遠著呢？如果不粘鍋沒有干燒，溫度超過250度，聚四氟乙烯就不會熔化，更不會分解。

第二， PP熔噴無紡布口罩的電荷會慢慢減弱直至消失，導致過濾效率顯著下降，即采用 PP熔噴無紡布口罩時間短、儲存時間長，因此， PP熔噴無紡布面罩在貯存和使用過程中存在著效率下降的風險。① PTFE納米膜面罩過濾材料的優點：優點一：膜厚僅0.2 mm，輕薄、透氣。優點二：呼吸阻力小。奈米薄膜的厚度只有常規熔噴布的六分之一。優點三：更透氣。聚四氟乙烯吸濕率低，人體呼吸所產生的水分98%都能排出口罩外，透濕。優點四：有效過濾 PM2.5等微粒。PTFE的纖維直徑僅為100~200納米，孔徑分布在納米級上，能夠被病毒、細菌等微生物過濾，對 PM2.5的過濾效果更好。優點五：延長使用壽命。PTFE口罩膜屬于純物理性阻隔，使用者吸氣時，納米孔徑會將微粒阻隔于面罩表層，呼氣時，會反方向將附著的微粒推回環境中。

PTFE (PTFE)樹脂是普蘭凱特博士1938年發明的，并由 Du Pont公司于1950年投入工業化生產。PTFE以其優異的、特殊的物理化學性能而被廣泛地應用于化工和其它相關工業中。由聚四氟乙烯制成的塑料瓶2.結構PTFE為四氟乙烯(TFE)單體的高結晶聚合物，是一種白色、有蠟感的熱塑性塑料。

聚四氟乙烯(PTFE)是目前工業上應用的工程塑料之一，被譽為“塑料”，具有良好的化學穩定性，摩擦系數低。PTFE誕生于第二次，是用來生產特殊，戰后被并用于民用工業。在 PTFE之后，PTFE的價格仍然十分昂貴。為保持 PTFE的優良品質并降低原料用量，美國戈爾公司嘗試拉伸 PTFE，以增加 PTFE在里面的空氣，終得到一種更輕、更柔軟的材料——膨體聚四氟乙烯(ePTFE)。

當前常用的 ePTFE制程工藝是將 PTFE分散樹脂經混合、擠壓成型、壓延、拉伸、固化、燒結、冷卻等工序制成特定形狀的成品。ePTFE不僅具有 PTFE的優良性能，而且具有較高的強度-重量比、較高的熱阻、較高的比表面積、多孔、透氣和良好的彈性等特點，在、航空航天、環保、紡織服裝、化工、新能源等領域有著廣泛的應用。醫學領域PTFE為純惰性，生物適應性強，對人體無不良反應，可進行各種消毒處理，已廣泛應用于各種康復手段中。但ePTFE的微細纖維結構中有數不清的小孔，因而韌性更好，可任意彎曲超過360°，且透氣性能更佳。所以 ePTFE主要用于制作人造血管、心補片、人工氣管、內窺鏡鉗導管管體等。