小麥烘干機常用解決方案「在線咨詢」

小麥烘干機分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ時，樣品Ａ、樣品Ｂ實驗的出籽率均大于５０％，故烘干機使用此區(qū)間的內(nèi)孔直徑進行實驗時，有未干燥或未干燥徹底的玫瑰花籽排出；分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 時，樣品Ａ、樣品Ｂ實驗的出籽率均低于２０％，此時烘干機干燥后的玫瑰花籽無法正常排出；小麥烘干機分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ時，樣品Ｂ實驗的出籽率逐步增大接近至１００％，樣品Ａ實驗的出籽率幾乎為０。紅棗收成烘干時節(jié)為秋分(9月22、23日)后30d左右，從氣候數(shù)據(jù)庫可知此刻天津的日均勻輻照量及日均勻輻射時刻。

綜上所述分級器內(nèi)孔直徑Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ 時，能夠同時滿足烘干機內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的設計要求。草架干燥法適合濕潤多雨的區(qū)域，這些區(qū)域根本沒有辦法使用地面條件進行干燥，使用特別的草搭架完成干燥。干燥溫度對單位時刻失水率的影響玫瑰花籽品質(zhì)受溫度影響較大，應根據(jù)不同小麥烘干機類型嚴格控制干燥過程中的醉高料溫。干燥機一般的干燥溫度為７５～８５℃，不得超越９０℃，故選取干燥器進風口溫度Ｔ＝６０～９０℃進行實驗。實驗時，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取氣流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分級器內(nèi)孔直徑Ｄ＝１４０ｍｍ，測定進風口溫度在６０，７０，８０，９０ ℃對單位時刻失水率的影響。

小麥烘干機

　結(jié)果表明：跟著溫度的升高，單位時刻失水率逐步增大。特別對烘干機干燥室內(nèi)溫度場散布非均勻性問題，指出了增加擋風板的優(yōu)化改進。溫度從６０℃增大到８０℃時，單位時刻失水率增大顯著，溫度從８０℃增大到９０℃時，單位時刻失水率較高，且單位時間失水率根本維持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜測，溫度持續(xù)增大，其單位時刻失水率變化很少，能量消耗將會大幅增加。故玫瑰花籽干燥溫度宜取７０～９０℃。

小麥烘干機氣流速度對單位時刻失水率的影響

實驗時，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、分級器內(nèi)孔直徑Ｄ＝１４０ｍｍ，測定進風口風速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ時對單位時刻失水率的影響。

小麥烘干機逆流式谷物干燥技能， 該技能使熱風與谷物的活動方向相反， 故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸， 谷物溫度接近熱風溫度， 熱風溫度不能過高，谷物和熱風運動軌道平行， 所有谷物在活動過程中受到相同的干燥處理。整個控制軟件選用模塊化結(jié)構(gòu)進行編寫設計，遵循模塊內(nèi)部數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊，模塊數(shù)據(jù)之間關(guān)系松散的原則，便于編寫、調(diào)試、修正、增刪。這種技能目前發(fā)展到干燥機由一個圓倉和多孔底板組成， 濕谷由倉頂喂入．底板上的掃倉螺旋裝置除自轉(zhuǎn)外還繞谷倉中心公轉(zhuǎn)， 將物料自倉底輸送到中心卸出的水平。

小麥烘干機混流式谷物干燥技能， 該技能使干燥設備通用性好， 選用積木式結(jié)構(gòu)， 都設計成標準化塔段； 谷層厚度小， 塔內(nèi)交織安置排氣和進氣角狀盒， 谷粒按“S” 形曲線活動， 替換收到高溫和低溫氣流的作用，小麥烘干機能夠使用較高的熱風溫度， 這種技能已發(fā)展到脈動式排糧機構(gòu)， 變溫干燥工藝， 余熱收回， 冷卻段可變的水平。分級器內(nèi)孔直徑Ｄ取８０～１１０ｍｍ時，樣品Ａ、樣品Ｂ實驗的出籽率均低于２０％，此時烘干機干燥后的玫瑰花籽無法正常排出。這 四種干燥技能簡單可行， 適合小批量作業(yè)， 我國基本上都是運用這些干燥技能干燥的。

小麥烘干機圓筒內(nèi)循環(huán)式谷物干燥技能， 這種技能將干燥機設計為表里圓筒型， 熱空氣分布均勻， 種子受熱共同， 干燥與緩蘇同時進行， 干燥段較短，谷物高速循環(huán)活動， 干燥均勻， 水分蒸發(fā)快， 成本低。較天然日曬干燥的縮短了76%，太陽能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。該技能現(xiàn)已發(fā)展到機內(nèi)立式螺旋上方設置清糧部件， 縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置， 改動烘干糧食時的緩蘇比， 小麥烘干機選用高風量、低噪聲雙軸流式風機， 折疊式卸糧螺旋， 熱風室內(nèi)設置導流板的水平。

小麥烘干機方形批循環(huán)式谷物干燥技能， 該技能采用大風量薄層干燥、間歇式加熱、干燥加緩蘇， 并且緩蘇的時間較長， 減少了稻谷在干燥過程中的爆腰現(xiàn)象。這種技能已發(fā)展到遠紅外與熱風組合干燥， 橫置多槽式干燥的水平。

這兩種技能首要運用于國外發(fā)達國家， 技能水平高， 可以大批量作業(yè)， 成本低， 。太陽能和空氣熱能都是清潔動力，設備工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隱患，使加工的產(chǎn)品質(zhì)量安全得到確保。國內(nèi)外現(xiàn)階段首要運用這六種干燥技能對玉米進行烘干， 依據(jù)實際不同的情況和環(huán)境選用一種或許組合多種干燥技能。在我國， 橫流式、順流式、逆流式和混流式干燥技能使用較廣泛， 而小麥烘干機圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)在國外使用較多， 首要原因是我國烘干設計較小， 玉米收成難以形成設計， 烘干優(yōu)勢得不到體現(xiàn)，玉米烘干普及程度很低。相較而言， 圓筒內(nèi)循環(huán)和方形批循環(huán)成本低， 烘干， 小麥烘干機并在國外組合遠紅外干燥技能。近年來， 跟著軟件的不斷開發(fā)， 這些干燥技能逐漸向電腦操控方向發(fā)展， 尤其是計算機的模仿， 對干燥技能的發(fā)展和優(yōu)化也起著重要的作用。為合適我國玉米大國國情的需要， 推廣這兩種技術(shù)實在必要。

當小麥烘干機內(nèi)溫度傳感器檢測到烘房內(nèi)的溫度小于設定的方針溫度，而且集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測到的溫度大于烘房內(nèi)溫度傳感器檢測到的烘房內(nèi)溫度時，控制器經(jīng)過繼電器打開輔佐電加熱器和集熱器送風風機，給小麥烘干機加溫，當烘房內(nèi)溫度大于方針溫度 1℃ 時，控制器關(guān)閉輔佐電加熱器和集熱器送風風機。烘干地道窯是一個由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動的物料小車。

當小麥烘干機內(nèi)溫度傳感器檢測到烘房內(nèi)的溫度小于設定的方針溫度，可是集熱器內(nèi)的溫度傳感器檢測到的溫度小于烘房內(nèi)溫度傳感器檢測到的烘房內(nèi)溫度時，控制器經(jīng)過繼電器只打開輔佐電加熱器，給烘干房加溫。通過多種烘干機的實驗都不理想，例如：塔式烘干機簡單沾壁阻塞，排料時簡單形成葫蘆籽破碎，底部沉積物簡單摩擦著火不安全。在溫度監(jiān)控的同時，控制器對烘房內(nèi)的相對濕度也進行監(jiān)控，當烘干房內(nèi)的濕度傳感器檢測到烘房內(nèi)相對濕度大于方針相對濕度時，控制器開啟排濕風機，當烘房內(nèi)的相對濕度小于方針相對濕度－ 1%時，排濕風機關(guān)閉。