鏡面油墨批發高性價比的選擇 廣東日氣新材料

為了使您容易理解由鋁片平鋪的方式從而獲得更高的光輝亮度的原理。 推薦印刷條件 硬度70度/印壓：稍偏高/回墨刀壓力：稍偏高。

機械印刷時，所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的，而應該使用膠質回墨刀，確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻，使鏡面效果一致。

鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關，就鏡面效果來講，自然干燥不及加溫干燥好，并注意，加溫的溫度和干燥的時間的應一致，否則鏡面性能和色飽和度也會有所區別。

首先應了解鏡面油墨稀如水，印刷技巧是關鍵，當印刷速度慢時，一方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網版，另一方面，鏡面油墨易吸收空氣中的水分，印刷后得到的鏡面效果不好，為此，在印刷時，鏡面油墨倒入網版后必須連續快速印刷，才能完成順利印刷，即是邊印刷邊檢查工件這種速度，都會給印刷效果帶來影響，例如堵網，油墨印不下去，在網版上結渣團等。

使用滾筒式絲網印刷機時，（主要是印刷塑料片材為主），必須使用傳送帶干燥方式進行干燥。因為不能采用推薦的印刷條件80℃/30分進行干燥，而是采用100℃/2分的短時間高溫干燥時，使印刷涂膜中的溶劑干燥時因高溫所致，侵蝕到PC材質從而導致了白化現象。采用以下的對策的話，就可以解決此問題：

1） 把傳送帶干燥機的溫度降低（80℃以下）。

2） 因為傳送帶干燥機由多節組合而成相對較長，因此可在干燥機入口處近的那節把濕度設為40~60℃的低溫，初期干燥時使涂膜層的溶劑蒸發掉8~9成。

3） 然后，再進行80~100℃的高溫干燥，使溶劑完全蒸發而無法形成白化渾濁的不良鏡面。