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發布時間:2020-08-21 08:59  





雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的差異:
1、單螺桿在技術上沒有雙螺桿成熟,它無行業標準,國家標準,機器出了故障解釋權歸廠家,而雙螺桿必須符合國家標準和行業標準。
2、單螺桿在理論上比雙螺桿先進、因為它平衡經徑向力,但雙螺桿通過SKF軸承,平衡轉子的徑向力。由于單螺桿齒輪、轉子都是國產,因此原材料和加工技術及精度不能保證它如理論一樣先進。
單螺桿的主電機轉速為2970轉/分鈡,1480轉/分鐘,雙螺桿主電機為節能電機,轉速為1460轉/分鈡,轉速越高磨損越大。故單螺桿電機軸承磨損嚴重,增加運行成本。
單螺桿機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣,三者直接接觸,導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重,時間不長,機頭內泄大,排氣量降低。而雙螺桿通過陽陰轉子嚙合,兩轉子之間有油膜而不直接接觸,磨擦小,排氣量不隨時間變化而變化。
這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化qing氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。
止逆環發生故障:當螺桿在旋轉并進行塑化物料時,止逆環應當處于前面方位,接觸固定環座。假如止逆環是處于向后狀態,或介于向前和向后之間的狀態,熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。假如懷疑止逆環有問題應立即替換。通常來說,大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區的方型料斗中運行良好。但是,參加再生物料時就不是這種狀況。通過再次破壞粒料的形狀和大小很不共同,這會影響到進料的均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能堅持熔體上均勻的運送壓力,進而發生打滑。