應(yīng)急垃圾滲透液處理設(shè)備廠家報(bào)價(jià)

納濾/反滲透等膜分離系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生20%~30%濃縮液，處理處置困難。現(xiàn)有的濃縮液處理技術(shù)有氧化、蒸發(fā)、電解等，工藝系統(tǒng)復(fù)雜、運(yùn)行成本高、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足。另外，納濾/反滲透等膜分離系統(tǒng)投資大，能耗、藥耗均較高。

綜上，中心城區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)站滲濾液處理工藝的選擇應(yīng)遵循、占地小、流程短、設(shè)備配置簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行維護(hù)方便等原則，工程設(shè)計(jì)應(yīng)滿足安全、可靠、環(huán)保、節(jié)地和便捷的要求。

應(yīng)急垃圾滲透液處理設(shè)備水質(zhì)波動(dòng)應(yīng)變能力論述

1）工藝中MBR系統(tǒng)采用外置管式超濾膜進(jìn)行泥水分離，與普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性污泥濃度（大于15g/L），這無(wú)疑增強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)變化的耐沖擊負(fù)荷；而雨季導(dǎo)致的系統(tǒng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷降低可以通過(guò)改變管式膜回流來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)污泥濃度，保證系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；

2）針對(duì)運(yùn)行水質(zhì)突然惡化（垃圾的季節(jié)性變化導(dǎo)致滲濾液污染物含量變化，可能出現(xiàn)厭氧出水碳氮比不足等）導(dǎo)致生化池污泥生長(zhǎng)異常、脫氮效果差的情況，設(shè)置厭氧超越管，保證生化池內(nèi)碳氮比滿足生物脫氮的要求，生化段出水指標(biāo)滿足工藝單元出水目標(biāo)；

3）MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強(qiáng)化了脫氮效果。同時(shí)，生化進(jìn)水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進(jìn)水污染負(fù)荷變化，減小瞬間沖擊；

4）針對(duì)生化反應(yīng)導(dǎo)致生化池溫度過(guò)高影響反應(yīng)器正常運(yùn)行的情況，設(shè)置冷卻系統(tǒng)來(lái)嚴(yán)格控制各工藝段的運(yùn)行水溫。

標(biāo)產(chǎn)水量不低于308m3/d，即深度處理系統(tǒng)的總回收率不低于70%，出水水質(zhì)出水水質(zhì)執(zhí)行《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）中敞開式循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，濃水采用回噴焚燒處理，不考慮濃水單獨(dú)處理方案。

垃圾焚燒廠滲濾液處理設(shè)備膜生化反應(yīng)器

大量的微生物（活性污泥）在膜生物反應(yīng)器內(nèi)與基質(zhì)（滲濾液中的可降解有機(jī)物等）充分接觸，通過(guò)氧化分解作用進(jìn)行新陳代謝以維持自身生長(zhǎng)、繁殖，同時(shí)使有機(jī)污染物降解。膜組件對(duì)滲濾液和污泥的混合液進(jìn)行固液分離。污泥被濃縮后返回生物反應(yīng)器，從而避免了微生物的流失。膜組件相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝的二沉池，但是克服了傳統(tǒng)二沉池的很多缺點(diǎn)[3]。

垃圾焚燒廠滲濾液處理設(shè)備納濾系統(tǒng)

外置式膜生物反應(yīng)器生物總反硝化率超過(guò)99%，出水的氨氮、總氮等已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但是難生化降解的有機(jī)物形成的COD和色度仍然超標(biāo)。由于管式超濾膜出水不含懸浮物和可生物降解的有機(jī)物，設(shè)計(jì)采用納濾膜對(duì)管式超濾膜出水進(jìn)行深度處理，以去除難生化降解的有機(jī)物、色度。