模具標準件國標源頭好貨

模具標準化程度——衡量國家工業水平的重要標志

模具的標準化程度和應用水平是衡量一個國家模具工業水平的重要標志。凡工業較為發達的國家，對標準化工作都十分重視，如日本、美國、德國等，這些國家的模具標準化工作已有近百年的歷史，模具標準的制修訂、模具標準件的生產與供應，已形成了完善的體系。

模具是專用成形工具產品，雖然個性化強，但也是工業產品，所以標準化工作十分重要。凡工業較為發達的國家，對標準化工作都十分重視，因為能給工業帶來質量、效率和效益。用紅外光譜儀對濾紙進行分析,證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。在我國模具標準件行業的生存與發展正面臨著嚴重的挑戰。但只要我們團結一致，同心同德，正視現實，加快改革，抓住機遇，迎接挑戰，在競爭中求生存，依靠科技進步求發展，深信在不久的將來，我國模具標準件行業將會發生根本性變革，迎來更加美好的明天。

不銹鋼標準件的分類

不銹鋼標準件緊固件通常包括以下12類零件：

1.螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

2.螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。緊固件的機械鍍是指通過特定物理和化學手段，以鍍層金屬的粉，來沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達到表面處理效果。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。

3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。標準件清洗時常見問題為了標準件能夠更好的使用,我們在使用標準件時,需要定期進行維護,如定期對標準件進行清洗,這樣能夠提高標準件的使用效率。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。

4.不銹鋼螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。螺母的特殊類別

高強度自鎖螺母為自鎖螺母的一個分類，具有強度高，可靠性強的一面。主要是引進技術作為前提，用于用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等，目前國內生產該類產品的廠家甚少。

5.自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由 于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成響應的內螺紋。19世紀末，以法國為首的歐洲五國聯合提出了米制螺紋標準件（普通螺紋M）。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。

不銹鋼標準件材質的選擇應遵循的原則

一、 簡介

“不銹鋼標準件”是一個包含廣泛產品的特定名詞概念，不銹鋼標準件因其美觀、經久耐用、抗腐蝕力強等特點，通常用在較貴重的機器零部件上做緊固用。隨著社會進步，對不銹鋼標準件也提出了更高的要求。五金標準件近十年的發展1996年，五金標準件業占大新鎮地區生產總值的38%，協會與地方政府部門通過指導和考評，授予大新鎮“全國五金標準件之鄉”的稱號，以后協會順勢而為，因勢利導，培育特色產業區域，推動產業集群化發展。不銹鋼標準件也指不銹鋼螺絲，是標準的螺絲。規格尺寸，公差范圍都是國標的

二、選材原則

不銹鋼標準件對生產原料有自身的要求。大多數不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產，有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么在選材時的原則是什么呢？不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個方面來考慮：

1、對緊固件材料在機械性能方面，特別是強度方面的要求；

2、工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求；

3、工作溫度對材料的耐熱性能（高溫強度、性能）方面的要求；

4、生產工藝方面對材料加工性能方面的要求；

5、其它方面，例如重量、價格、采購諸因素都要考慮。