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電纜保護管埋設3

1）電纜在過鐵路、公路等交叉處，穿過建筑物外墻至屏或箱處，均應事先埋設電纜保護管，然后電纜穿在管內，均以“10米”為單位套定額。

2）電纜保護管長度，除按設計規(guī)定長度計算wai，遇有下列情況，應按以下規(guī)定增加保護管長度：

橫穿道路，按路基寬度兩端各加2米；

垂直敷設管口距地面加2.5米；

穿過建筑物外墻，按基礎外緣加1米；

穿過排水溝，按溝壁外緣加0.5米。

3）電纜保護管埋地敷設時，其土方量的計算，如施工圖有注明的，按施工圖規(guī)定計算，施工圖沒有規(guī)定時，則溝深按0.9米，溝寬按導管兩側邊緣各加0.3米工作面計算。

4）鋼管敷設Φ100以下的套用第十章的鋼管敷設相應定額子目。

5）保護管的管徑大小按設計規(guī)定，如設計沒有規(guī)定時，可按電纜的外徑乘以1.5倍。管端需要封閉時，應另行計算工料。

干管安裝

1.消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

2.管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.當壁厚≤4㎜，直徑≤50㎜應采用氣焊；壁厚≥4.5㎜，直徑≥70㎜時應采用電焊。

4.不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差超過小管徑15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

5.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

6.管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

7.碳素鋼管焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

8.管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。

管道沖洗：

消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。

噴灑頭支管安裝指吊頂型灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25㎜，末端須知25㎜×15㎜的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100㎜以內應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。在鋼結構制作中，應根據(jù)鋼結構制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。

3.3.3    根焊道焊完后，應盡快進行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時間不宜超過5分鐘。

3.3.4    焊接時發(fā)現(xiàn)有易粘條等異常現(xiàn)象，停止焊接，找出原因及時解決。

3.3.5    防止咬邊的技術措施    施焊中適當控制電弧長度，以扁橢圓形的熔池控制焊接速度，使熔化金屬與基本金屬均勻過渡，達到外觀成形美觀。

3.3.6    焊接現(xiàn)場搭設焊接防護棚。由于工程施工有可能遇上雨季，因此必須在采取了有效的防護措施后才能進行焊接。

3.3.7    焊接當天結束后，將管口用管蓋封堵，避免雜物進入管道。

3.3.8    焊口焊接完成后，在管面距焊口5cm處的氣流下游側，用油漆或記號筆寫上焊工編號、焊口編號、樁號。

3.4    焊縫檢驗及修補措施