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噴涂加工前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。對于板金沖壓件可采用化學前處理法。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。

根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

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噴涂加工工序中一些不正規做法的改進措施： 噴涂加工是改善工件表面質量的一項重要舉措，但在實際操作過程中仍然存在著很多不正規的做法，從而給噴涂加工的質量造成了不同程度的影響。對此列舉了一些例子，看看這些問題現在都是怎么解決的？ 在 噴涂加工工序中，對于加工工件表面的處于是非常關鍵的，一旦處理不好的話不僅表面質量不佳，還會影響噴漆效果為。為了避免這種情況下，一般都會采用傳統的濕磨工藝對工件進行表面處理。

（5） 顏料分散程度。

同樣的顏料因分散后粒子分散粒徑的大小不同而導致色相發生改變；不同的顏料因分散后色母的相容性不同而影響著色性能；顏料因分散穩定性在貯存過程中產生絮凝等因素均易導致前后不同階段底材涂裝顏色的穩定性發生改變。

（6） 施工參數。

施工過程中涂料的有效分、施工環境下溫濕度、施工習慣與施工方式會影響涂層的厚薄與均勻程度，進而產生色差。