吳江鋁型材精加工高性價比的選擇“本信息長期有效”

鋁合金的熔煉特性

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。鋁合金表面拉絲工藝旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。

擠壓鋁及鋁合金管材時，除純鋁可以不控制擠壓速度之外，其他合金的管材都有各自合適的擠壓速度，生產時必須嚴格控制，因此，應選擇速度可調的擠壓機。

許多鋁及鋁合金在高的溫度和壓力下都易焊合在一起，鋁管加工帶來了有利條件。例如: 平面組合模和舌形模擠壓就是利用這一特性來生產管材的。這不僅擴大了管材的品種、 規格和用途，而且可在普通單動擠壓機上采用實心鑄錠來擠壓管材和復雜斷面空心型材。

鋁鑄成鋁錠需要什么條件，過程？

　　1.焦炭爐，石墨坩堝。

　　2.廢舊鋁比較雜，做非標錠。如果能分類，可以按牌號系列加工。鋁材都是合金了，不是純鋁錠。

　　3.過程和工藝，可簡可繁，質量要求不一樣，無非是熔化，除渣，除氣，看怎么做了。

　　4.簡單的處理，就是大雜燴，簡單打打渣，不需要提純。如果按牌號，就要對廢料進行分選，是個麻煩的事情，對小作坊不合適。