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發(fā)布時間:2021-09-01 07:19  





重慶數(shù)控刀具廠家淺析圓刀片生產(chǎn)過程中的特性
圓刀片在各領域現(xiàn)在得到了廣泛應用,然而市場上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊,恒利達牌圓刀片在市場上被大量冒充,給許多用戶帶不困惑,下面針對一些圓刀片生產(chǎn)的特性說說加工與選用的一些注意事項,不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材質(zhì)的圓刀片,在加工分切用的時候,都必須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給圓刀片的作用力。
一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應和被分切物體的摩擦作用力,同時要有一定的抗沖擊力,一面又要防止在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足一下幾個基本特點:
1,硬度
通常情況下,材質(zhì)越好,淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。
2,耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
3.耐熱性
耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量,紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。
4.穩(wěn)定性
穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候,使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。
刀具疑難問題解決_非標準數(shù)控機床刀具
生產(chǎn)制造刀具的原材料務必具備很高的高溫強度和耐磨性能,必需的抗彎強度、沖擊韌性和有機化學可塑性,優(yōu)良的工藝性能(切削生產(chǎn)加工、煅造和熱處理工藝等),并不容易形變。一般當原材料強度高時,耐磨性能也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但原材料強度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。(pcb金鋼石刀具)彈簧鋼因具備很高的抗彎強度和沖擊韌性,及其優(yōu)良的可工藝性能,當代仍是運用比較廣泛的刀具原材料,
次之是硬質(zhì)合金。聚晶氮化硼適用切削高韌性淬軟鋼和硬生鐵等;聚晶金鋼石適用切削不鐵元素的金屬材料,及鋁合金、塑膠和玻璃鋼防腐等;調(diào)質(zhì)鋼和碳素工具鋼只作為挫刀、板牙和銑刀等專門用的工具。硬質(zhì)合金可屬七和弦刀頭已用有機化學液相堆積涂敷碳化鈦、氮化鈦、三氧化二鋁硬層或復合型硬層。 已經(jīng)發(fā)展趨勢的物理學液相堆積法不但可用以硬質(zhì)合金刀具,也可用以彈簧鋼刀具,如麻花鉆、端銑刀、銑刀和車刀等。硬質(zhì)的鍍層做為阻攔有機化學蔓延和導熱的障壁,使刀具在切削時的損壞速率緩減,鍍層刀頭的使用壽命與不鍍層的對比大概提升 1~3倍之上。
非標數(shù)控刀具分類
從結(jié)構(gòu)上可分為
①整體式
②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位;
③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,提高加工精度,多采用此類刀具;
④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;
⑤特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。
從制造所采用的材料上可分為:
①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質(zhì)合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,適于各種特殊需要的非標準刀具。
②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異,在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品,具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。