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發布時間:2021-08-30 08:58  





面對五花八門的產品,如何使用點膠設備進行粘合呢?有廠家要求結合生產線、也有結合產品、還有各種圖案的涂覆,點膠設備是如何完成產品點膠,其實在于點膠設備制造改裝方面技術,點膠系統是一個架構,里面程序由按鍵編寫,操作相對方便,工位和結構可隨著產品而改變,想要五金與飾品粘合,主要在于靈活。
點膠設備有標準行程,行程是長寬高,單位毫克,只要產品再這個規格之內,屬于平面產品,平面凹凸也無所謂,可實現三維立體點膠方式,平面、斜側面和內壁,均可以進行點膠,標準機器價格便宜,只是需要人工輔助生產,達不到完全自動程度。
在涂膠機的上方設有膠液抽送裝置,可以根據實際耗膠量進行調整。膠液儲存在涂膠輥和擠膠輥之間的凹槽里;為防止膠液外溢,涂膠輥和擠膠輥的兩端均裝有擋膠板并用彈簧壓緊,調節彈簧壓緊裝置可調整壓緊程度。涂膠機時機器代替人工的一種應用,在行業中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。
涂膠機的性能不僅影響膠合質量,而且還決定其用膠量,影響生產成本。
自動涂膠機價格合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響,通常膠槽中的膠量應能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少,造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂;膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多,造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說,上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液,該槽中的膠量應通過調整輸膠量予以合理控制。
在工業生產中,很多行業都需要用到點膠、涂膠工藝。如集成電路、半導體封裝、液晶屏固定安裝、電子產品殼體密封、電子元器件、汽車內飾板等都需要進行涂膠和點膠工序。在民用消費品領域,內衣、服飾、戶外用品、手袋、箱包等產品,也逐步采用點膠/涂膠工藝,代替傳統車線縫合工藝。高速精密點膠/涂膠設備,取代人工,既提升了產品品質,又提高了生產效率,解決了車工招工難的企業痛點。隨著粘合劑(膠水)的進步,行業應用場景和領域將進一步擴展,市場前景廣闊。今天,給大家介紹一下在點膠/涂膠領域的自動化產品