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發(fā)布時(shí)間:2021-06-06 03:15  







活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
在巖體開挖后能立刻供應(yīng)支護(hù)力(托板力或預(yù)應(yīng)力),有用地維護(hù)巖體的固有強(qiáng)度,阻止圍巖的松動和變形,加強(qiáng)了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹,大大進(jìn)步了抵當(dāng)侵蝕的才能,顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價(jià)高,但因?yàn)槠滟|(zhì)量牢靠,錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿,因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后,實(shí)踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成,可以快捷地安裝墊板、螺母,并可以方便地通過預(yù)應(yīng)力扳手對錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。當(dāng)注液時(shí),三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。且通風(fēng)良好、空氣潔凈無有害氣體,無導(dǎo)電塵埃,無破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體,無性氣體的室內(nèi)安裝使用。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù),在密封有磨損時(shí),可有效補(bǔ)償,在頂板來壓時(shí),可仍保持漲緊狀態(tài),減少了密封件的更換率,降低了維護(hù)費(fèi)用。

單體液壓支柱
單體液壓支柱應(yīng)由中空錨桿體、止?jié){塞、墊板和螺母組成。可用于各類巖土的支護(hù)工程,宜用于中長錨桿支護(hù)或地下工程頂部的錨固工程。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱應(yīng)由中空桿體、鋼質(zhì)漲殼錨固件、止?jié){塞、墊板和螺母組成。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱適用于需提供初始預(yù)應(yīng)力的巖石支護(hù)工程。單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱,普采或炮采時(shí)在工作面使用,當(dāng)然綜采面超前支護(hù)除了部分使用超前支護(hù)支架外大多用單體液壓支柱支護(hù)。單體液壓支柱能在錨桿全長充沛錨固,并能在開挖后立刻供應(yīng)必然的支護(hù)抗力,按捺圍巖的松動和變形,防止或緩減工程施工及運(yùn)用時(shí)期塌方冒頂變亂或其它病害的發(fā)作,特殊是桿體四周具有足夠而平均的維護(hù)層厚度,大大加強(qiáng)了錨桿的經(jīng)久性。

DW單體液壓支柱
DW、DWH單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱,其結(jié)構(gòu)基本相同,只是在防腐工藝上有所區(qū)別,DW型支柱油缸采用鍍銅,活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝,工作液采用乳化液;DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝,工作液可直接使用中型水,可消除對地下水污染,屬環(huán)保型。同時(shí)公司新研制浮盤式及雙浮式單體,對增強(qiáng)軟地板支護(hù)和避免頂板壓力聚增造成斷柱現(xiàn)象有一定的突破。采用國內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時(shí),即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。液壓站是礦井提升機(jī)重要的安全和控制部件,單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱,其結(jié)構(gòu)基本相同,只是在防腐工藝上有所區(qū)別,DW型支柱油缸采用鍍銅,活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝,工作液采用乳化液。
